Qué nivel de calidad de soldadura poner en su plano
ISO 5817 es la norma que decide si una soldadura es aceptable. Cubre las uniones soldadas por fusión en acero, níquel, titanio y sus aleaciones, y funciona enumerando las imperfecciones de soldadura y fijando un límite numérico para cada una en tres niveles de calidad.
Los niveles se denominan, del más exigente al menos exigente:
- B elevado
- C intermedio
- D moderado
Indicar un nivel en el plano es lo que convierte una «buena soldadura» en algo en lo que dos partes pueden ponerse de acuerdo.
Qué controlan realmente los niveles
La norma enumera imperfecciones y fija un límite para cada una. Algunas de las que más importan en la práctica:
Mordedura. Una ranura fundida en el metal base en el borde de la soldadura. Es un concentrador de tensiones. La profundidad admisible se reduce al pasar de D a B, y en el nivel B para una unión con carga dinámica está muy restringida.
Sobreespesor y perfil de la soldadura. Cuánto sobresale el cordón y con qué brusquedad se une al metal base. Un ángulo de borde pronunciado concentra la tensión, por eso el límite se endurece en los niveles superiores.
Porosidad. Gas atrapado en la soldadura. Se limita por el tamaño de cada poro y por la proporción total de la superficie afectada.
Falta de fusión y falta de penetración. No se permiten en el nivel B y están restringidas en los niveles inferiores. Son los defectos que realmente causan fallos estructurales.
Grietas. No se aceptan en ningún nivel.
Desalineación. Cuánto pueden estar desplazadas las dos piezas a través de la unión.
La idea del sistema graduado es que una soldadura no es simplemente buena o mala. Se mide frente a un nivel que usted ha elegido.
Lo que le cuesta cada nivel
Pasar de D a B no es una mejora gratuita. Cambia:
La velocidad de soldadura. Unos límites más estrictos de perfil y de mordedura implican un trabajo más cuidadoso y más lento, más atención al balanceo y al avance, y una temperatura entre pasadas controlada.
El repaso. Más amolado y más difuminado para cumplir los límites de ángulo de borde y de sobreespesor.
La tasa de reparaciones. Cuanto más estricta es la aceptación, más soldaduras se rechazan y se reparan. Una reparación es amolar, volver a soldar y volver a inspeccionar, y en una pieza con mucha soldadura introduce más calor y más distorsión.
El tiempo de inspección. Más medición, más documentación, más idas y venidas.
Nada de eso es relleno, y el efecto en un bastidor con cientos de uniones es considerable.
Aplique los niveles de forma selectiva
Esta es la parte en la que se equivocan la mayoría de los planos. Una sola nota que dice «todas las soldaduras según ISO 5817 nivel B» es fácil de escribir y cara de fabricar.
Un esquema mejor:
- Nivel B en las soldaduras que soportan la carga principal, que están sometidas a fatiga o que exige un código.
- Nivel C en la estructura secundaria. Es el nivel de referencia para la fabricación general.
- Nivel D en protecciones, tapas, soportes y todo aquello en lo que la soldadura solo tiene que mantener unidas dos piezas.
Márquelo por unión o por grupo de uniones, usando la cola del símbolo de soldadura o un mapa de soldaduras. Decir «nivel C en general, nivel B en las soldaduras W1 a W6 según el mapa de soldaduras» ocupa una línea y puede mover una cotización de forma significativa.
Carga estática y carga de fatiga
ISO 5817 distingue entre uniones sometidas predominantemente a carga estática y uniones sometidas a carga de fatiga, y algunos límites difieren.
Si su estructura soporta cargas cíclicas, como un pórtico móvil, un bastidor de prensa o una criba vibratoria, dígalo. Una unión que funciona bien con carga estática puede fallar tras millones de ciclos en un concentrador de tensiones que el nivel C habría aceptado.
Lo que ISO 5817 no hace
Es una norma de aceptación. No le dice a nadie cómo encontrar las imperfecciones.
Sigue siendo necesario especificar qué método de inspección se aplica a qué soldaduras y en qué extensión. El nivel B en una soldadura que solo recibe una inspección visual significa nivel B en lo que una inspección visual puede ver, que no es lo mismo que una soldadura totalmente inspeccionada.
Tampoco especifica cómo se realiza la soldadura. Eso es el procedimiento de soldadura, tratado en la guía de WPS y calificación.
Las tres líneas que deben figurar en el plano
- El nivel de calidad, por unión o por grupo, con el nivel por defecto indicado.
- Si la carga es estática o de fatiga.
- El método y la extensión de la inspección para las uniones que necesitan algo más que una inspección visual.
Tres líneas, y las cotizaciones que reciba pasan a ser comparables, porque todos ponen precio a la misma soldadura.
Envíe su plano con los niveles marcados y lo asignaremos a talleres que trabajan habitualmente con ellos.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre los criterios de aceptación de ISO 5817 y los de AWS D1.1?
Son dos sistemas distintos que cumplen la misma función. ISO 5817 define niveles de calidad graduados B, C y D con límites para cada tipo de imperfección. AWS D1.1 fija criterios de aceptación visual en sus propios apartados, vinculados a si la unión soporta cargas estáticas o cíclicas. Utilice el que corresponda al código con el que se construye su proyecto.
¿Es el nivel B siempre la opción más segura?
Es el más exigente, no el más seguro para su proyecto. Aplicar el nivel B a todo un bastidor aumenta el coste y las reparaciones en uniones que no preocupaban a nadie. La opción segura es el nivel B en las uniones que soportan carga y un nivel inferior en el resto.
¿El nivel de calidad le indica al taller qué método de inspección utilizar?
No. ISO 5817 es una norma de aceptación, no una norma de inspección. Dice qué indicaciones son aceptables. Qué método las detecta, y en qué soldaduras, se especifica por separado.
¿Necesita una cotización para esta pieza?
Envíe el plano. Le ponemos en contacto con hasta 3 talleres que la sueldan y mecanizan en sus instalaciones, y respondemos en un plazo de 24 horas hábiles.
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