Estructuras soldadas mecanizadas
Estructuras soldadas mecanizadas, asignadas a talleres que sueldan y mecanizan bajo un mismo techo
Envíe un plano. Lo asignamos a hasta 3 proveedores que cortan, sueldan, alivian tensiones y mecanizan la pieza ellos mismos, para que el bastidor no cambie de manos a mitad del trabajo. Respondemos en un plazo de 24 horas hábiles.
Somos un servicio de intermediación, no un taller de fabricación. No tenemos máquinas ni certificados de soldadura.
Lo que realmente está comprando
- Cortar y prepararChapa y tubo cortados a medida, biseles preparados y agujeros dejados por debajo de la medida donde se mandrinarán más tarde.
- Armar y puntearLas piezas se colocan en un utillaje y se puntean. El armado decide la distorsión contra la que se lucha durante el resto del trabajo.
- SoldarMIG/MAG, hilo tubular, TIG o arco sumergido, según un procedimiento escrito con una secuencia definida.
- Inspeccionar las soldadurasInspección visual como norma y, donde el plano lo exige, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonidos o radiografía.
- Aliviar tensionesTérmico o por vibración, antes del mecanizado, para que el bastidor se mueva en el horno y no en la máquina.
- MecanizarAlojamientos, caras de montaje, guías y roscas en una fresadora de bancada, una mandrinadora horizontal o una fresadora de pórtico, a partir de referencias que figuran en el plano.
- Acabar y verificarGranallado, imprimación o pintura con las caras mecanizadas enmascaradas y, después, un informe dimensional contra la revisión del plano.
Por qué los compradores envían aquí sus estructuras soldadas mecanizadas
Todo se reduce al emparejamiento: talleres adecuados para su pieza desde la primera cotización.
Emparejamiento por especialidad
Su plano llega a un máximo de 3 talleres que sueldan y mecanizan estructuras pesadas en sus propias instalaciones, elegidos por material, tamaño de pieza, nivel de calidad de soldadura y tolerancia de mecanizado. No es un directorio general.
Proveedores profesionales
Los talleres de la red cotizan según su plano, se comunican con claridad y le informan del avance durante la fabricación.
Trata directamente con el taller
Cotización, condiciones y entrega se acuerdan entre usted y el taller. Gratis para compradores.
¿Su pieza es una estructura soldada mecanizada?
Una estructura soldada mecanizada se construye con chapa, tubo o perfil, se suelda y después se mecaniza allí donde la tolerancia debe mantenerse. Se sitúa entre una pieza fundida y una pieza mecanizada desde macizo, y es la respuesta correcta más a menudo de lo que se cree en piezas grandes de bajo volumen.
Marque lo que se aplica. La respuesta se calcula en su navegador y no se envía a ningún sitio.
Estructura soldada, pieza fundida o mecanizado desde macizo
La elección suele decidirse primero por el tamaño y la cantidad. Estas son las ventajas e inconvenientes de los que depende una cotización.
Estructura soldada mecanizada
Chapa y tubo soldados para dar forma, y después mecanizados donde importa.
- Ideal para
- Piezas grandes y rígidas, de volumen bajo a medio
- Coste de utillaje
- Solo utillajes de soldadura, sin modelo ni molde
- Primera pieza
- Semanas, no meses
- Coste de un cambio
- Bajo. Un cambio de diseño supone un nuevo archivo de corte y un nuevo utillaje
- Atención a
- Distorsión, tensiones residuales y sobreespesor de mecanizado
Pieza fundida
Colada con una forma cercana a la final y mecanizada después en las caras críticas.
- Ideal para
- Volúmenes repetitivos y formas orgánicas complejas
- Coste de utillaje
- Modelo o molde, pagado antes de la primera pieza
- Primera pieza
- Meses, incluidos el modelo y la aprobación de muestras
- Coste de un cambio
- Alto. El modelo se modifica o se sustituye
- Atención a
- Porosidad que solo aparece cuando el mecanizado abre la superficie
Mecanizado desde macizo
Obtenido de un bloque o de una chapa gruesa.
- Ideal para
- Piezas pequeñas, tolerancias muy estrechas, sin soldadura permitida
- Coste de utillaje
- Ninguno aparte de la sujeción
- Primera pieza
- Días
- Coste de un cambio
- Bajo, mientras no cambie el tamaño del bloque
- Atención a
- Coste del material y tiempo de ciclo en cualquier pieza grande
La cadena de procesos y dónde se tuercen los trabajos
Cada paso de la lista es un punto en el que una estructura soldada se encarece o acaba como chatarra. Un taller que realiza todos los pasos puede planificar la secuencia. Un taller que solo realiza la mitad está gestionando un traspaso.
| Paso | Qué ocurre |
|---|---|
| Cortar y preparar | Chapa y tubo cortados a medida, biseles preparados y agujeros dejados por debajo de la medida donde se mandrinarán más tarde. |
| Armar y puntear | Las piezas se colocan en un utillaje y se puntean. El armado decide la distorsión contra la que se lucha durante el resto del trabajo. |
| Soldar | MIG/MAG, hilo tubular, TIG o arco sumergido, según un procedimiento escrito con una secuencia definida. |
| Inspeccionar las soldaduras | Inspección visual como norma y, donde el plano lo exige, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonidos o radiografía. |
| Aliviar tensiones | Térmico o por vibración, antes del mecanizado, para que el bastidor se mueva en el horno y no en la máquina. |
| Mecanizar | Alojamientos, caras de montaje, guías y roscas en una fresadora de bancada, una mandrinadora horizontal o una fresadora de pórtico, a partir de referencias que figuran en el plano. |
| Acabar y verificar | Granallado, imprimación o pintura con las caras mecanizadas enmascaradas y, después, un informe dimensional contra la revisión del plano. |
Materiales y lo que cambian en el trabajo
La calidad del material cambia el procedimiento de soldadura, el precalentamiento, la distorsión y el mecanizado. Conviene indicarla en el plano en lugar de dejarla a criterio del taller.
| Material | Familia | Uso típico | Qué cambia |
|---|---|---|---|
| ASTM A36, S235JR | Acero estructural dulce | Bastidores generales, bases, soportes, protecciones | Fácil de soldar y barato de comprar. La planitud de la chapa de laminación es poco precisa, así que deje sobreespesor en cualquier cara que vaya a mecanizarse. |
| ASTM A572 Gr 50, S355J2 | Acero estructural de mayor resistencia | Bancadas de máquina, bastidores pesados, estructuras portantes | Los mismos procesos de soldadura que el acero dulce, con un control más estricto del aporte térmico. El S355J2 incluye un ensayo de impacto a menos 20 °C, lo que importa si el plano lo exige. |
| ASTM A514, S690QL | Acero templado y revenido de alta resistencia | Plumas, estructuras de elevación, bastidores críticos en peso | La temperatura de precalentamiento y entre pasadas se controla, no es opcional. Un tratamiento térmico posterior a la soldadura puede deshacer el revenido, por lo que el procedimiento decide lo que está permitido. |
| Inoxidable 304L y 316L | Inoxidable austenítico | Bastidores, skids y depósitos para alimentación, farmacia y química | Se deforma mucho más que el acero al carbono con la misma soldadura, y el control de la distorsión determina el utillaje. Normalmente se especifican protección gaseosa de la raíz y decapado o pasivado. |
| 6061-T6, 5083 | Aluminio | Bastidores ligeros, estructuras robóticas, piezas navales | La zona afectada térmicamente pierde resistencia en el 6061-T6 y no la recupera sin un nuevo tratamiento. Diseñe de modo que la soldadura no sea la sección más solicitada. |
| Hardox 400 o 450, AR400 | Chapa antidesgaste | Canaletas, revestimientos, cucharas, estructuras de trituradoras | Se suelda pensando en la vida útil frente al desgaste, no en la resistencia. Respete los límites de precalentamiento y aporte térmico del fabricante de la chapa o la dureza en la unión se pierde. |
| Tubo ASTM A500, EN 10219 | Perfil estructural hueco | Bastidores, soportes de transportadores, pórticos | Rígido para su peso y rápido de fabricar. El radio de esquina y la tolerancia de espesor de pared deciden si una cara mecanizada sobre un tubo es realista. |
Normas que puede especificar
Son normas públicas. Indicar una en el plano le dice al taller con qué criterio fabricar y qué se inspeccionará. Este sitio no posee ninguna de estas certificaciones y no certifica a nadie.
| Norma | Qué regula | Cuándo importa |
|---|---|---|
| AWS D1.1 | Código de soldadura estructural, acero | El código por defecto para estructuras de acero soldadas en Norteamérica |
| AWS D1.2 y D1.6 | Códigos de soldadura de aluminio y de acero inoxidable | Se usan en lugar de D1.1 cuando cambia el material |
| ISO 3834-2 | Requisitos de calidad para el soldeo por fusión | Lo que un taller debe tener implantado, no el aspecto de una soldadura |
| EN 1090-2 | Ejecución de estructuras de acero, clases EXC1 a EXC4 | Obligatoria para estructuras de acero comercializadas en la UE |
| ISO 5817 | Niveles de calidad B, C y D para imperfecciones | El nivel indicado decide qué imperfecciones se aceptan |
| ISO 13920 | Tolerancias generales para construcciones soldadas | Clases A a D para dimensiones, E a H para rectitud y planitud |
| ASME Section IX, ISO 9606-1 | Calificación de procedimientos y de soldadores | Prueba de que la WPS y el soldador se ensayaron, no solo se redactaron |
| ISO 2768, ISO 286 | Tolerancias generales y ajustes de mecanizado | Se aplican a los elementos mecanizados, después de las tolerancias de la estructura soldada |
Tolerancia después de soldar, no después de mecanizar
La soldadura mueve el metal. Todo lo que sigue existe porque la pieza que se mecaniza no es la pieza que se dibujó, y el plano debe indicar a qué estado se aplica cada cota.
- Dejar sobreespesor en cada cara mecanizadaUn punto de partida habitual es de 3 a 6 mm en caras y 3 mm sobre el radio de un alojamiento, y más en secciones largas o delgadas que probablemente se muevan. Si es demasiado poco, la cara solo limpia en una esquina. Si es demasiado, el tiempo de mecanizado se duplica.
- Tolerar por separado la estructura soldada y el mecanizadoLa estructura soldada se ajusta normalmente a una clase de ISO 13920 y los elementos mecanizados a una tolerancia de plano normal. Poner una tolerancia de mecanizado a una cota de soldadura es el camino más rápido hacia una cotización llena de suposiciones.
- Situar las referencias donde la máquina pueda alcanzarlasElija caras de referencia que se vayan a mecanizar y sobre las que pueda apoyarse un utillaje. Una referencia sobre una superficie en estado de soldadura se desplaza con la distorsión, y cada elemento referido a ella se desplaza también.
- Indicar cuándo se aplica la planitudLa planitud y el paralelismo de una bancada de máquina se obtienen después del mecanizado, no después de la soldadura, y solo se mantienen si la pieza se sometió antes a alivio de tensiones. Indique el estado en el plano para que se inspeccione igual que se cotizó.
- Decidir el alivio de tensiones antes de cotizar, no despuésEl alivio térmico de tensiones del acero al carbono se realiza típicamente a 580 a 650 °C con un mantenimiento de alrededor de una hora por cada 25 mm de espesor, más un calentamiento y un enfriamiento controlados. Cuesta tiempo de horno y transporte si el taller no dispone de un horno lo bastante grande.
- Indicar la inspección que deseaLa inspección visual de cada soldadura es lo normal. Los líquidos penetrantes, las partículas magnéticas, los ultrasonidos y la radiografía cuestan dinero de verdad, así que marque qué soldaduras llevan qué método y en qué porcentaje, en lugar de escribir END en el cajetín.
Qué especificar según el tipo de pieza
Las reglas generales se aplican a toda estructura soldada mecanizada. Lo que cambia es cuál de ellas predomina y, por tanto, lo que debe decir el plano.
Bancadas y bastidores de máquina
Una bancada de máquina es la pieza a partir de la cual se mide cualquier otra tolerancia de la máquina. Soporta el husillo, las guías y el accionamiento, y debe mantenerlos en la misma posición relativa bajo carga, con calor y tras varios años de vibración.
Bastidores de transporte y manutención
Un bastidor de transportador es una estructura larga, repetitiva y relativamente ligera en la que casi nada es difícil salvo lo único que importa: mantener los elementos alineados a lo largo de una distancia en la que un pequeño error angular se convierte en un gran error lineal.
Pórticos y pedestales de robot
Un pórtico o un pedestal de robot se compra para mantener una posición al final de un voladizo. Todo lo que define su especificación se deriva de ello, y casi nada tiene que ver con la resistencia.
Skids de proceso y bancadas de equipos
Un skid de proceso es un bastidor que soporta bombas, accionamientos, recipientes y tuberías para que una instalación pueda montarse en taller e instalarse en un día. La estructura de acero en sí rara vez es difícil.
Estructuras para minería y desgaste
Las estructuras para minería se compran por su vida útil frente al desgaste y su resistencia al impacto, y se sueldan bajo condiciones que no se dan en ningún otro ámbito de la fabricación.
Bastidores de prensa y estructuras portantes
Un bastidor de prensa es una estructura que se carga, se descarga y se vuelve a cargar varios millones de veces. Ese único hecho cambia su especificación más que cualquier elección de material.
Cómo funciona
Tres pasos, sin crear cuenta y sin nada que instalar.
Envíe su solicitud
Plano, material, dimensiones, los elementos mecanizados y la cantidad. Cinco minutos si el plano está listo.
Asignamos hasta 3 talleres
Comprobamos el tamaño frente a sus máquinas, el material frente a lo que sueldan y si el mecanizado y el alivio de tensiones se hacen en casa. Los talleres que no pueden asumir la pieza nunca ven sus archivos.
Los talleres le cotizan directamente
Usted compara las cotizaciones, hace sus propias preguntas y pide al taller que elija. Nada pasa por nosotros y no cobramos comisión.
Qué determina el precio
Las cotizaciones de estructuras soldadas varían más entre talleres que las de piezas mecanizadas, porque cada taller pone precio a su propio cuello de botella. Estas son las partidas que se mueven.
Calidad y espesor de la chapa
La chapa de alta resistencia y la antidesgaste cuestan más por kilogramo y son más lentas de cortar, biselar y soldar. El espesor determina el volumen de soldadura, y el volumen de soldadura determina casi todo lo que viene después.
Longitud de soldadura y preparación de uniones
La longitud total de soldadura y si las uniones son en ángulo o a tope preparadas con penetración completa. Una unión con penetración completa necesita un bisel, más pasadas y normalmente un método de inspección.
Nivel de calidad e inspección
El nivel B de ISO 5817 en todas las uniones cuesta mucho más que el nivel C donde importa y el nivel D en el resto. Los ultrasonidos y la radiografía añaden un proveedor, un informe y unos días.
Alivio de tensiones
Tiempo de horno, manipulación y transporte si el taller no dispone de un horno en el que quepa la pieza. Es barato comparado con desechar un bastidor mecanizado que se ha movido.
Capacidad de mecanizado y amarres
Si la pieza cabe en una máquina en un solo amarre. Cada nuevo amarre de una estructura soldada pesada supone horas de grúa y una nueva alineación, y pone en riesgo la tolerancia.
Planitud, paralelismo y posición de alojamientos
Una tolerancia geométrica estrecha a lo largo de una pieza larga implica cortes más lentos, más medición y a veces una segunda pasada cuando la pieza se relaja.
Recubrimiento y enmascarado
Granallado, imprimación, pintura o galvanizado, más el enmascarado de cada cara mecanizada y cada rosca. Galvanizar después del mecanizado deforma la pieza, así que la secuencia debe decidirse al cotizar.
Peso y transporte
Las estructuras soldadas son pesadas y voluminosas. En un bastidor grande, la partida de transporte puede igualar a la de mecanizado, por eso la región del proveedor es una cuestión real y no una preferencia.
Todo lo que sabemos, publicado
Gratis, sin pedirle el correo y útil tanto si nos envía un plano como si no. Si es bueno, eso le dice algo sobre si entendemos la pieza. Las páginas siguientes están en inglés.
Cada término de un plano de estructura soldada
Definiciones filtrables del vocabulario que aparece en planos, cotizaciones e informes de inspección.
Lista de controlLista de control para solicitudes
Todo lo que un taller necesita para cotizar sin suposiciones. Imprimible, y sus marcas nunca salen de su navegador.
CalculadoraSobreespesor de mecanizado
Un rango de partida justificable para el sobreespesor, a partir del tamaño de la pieza, la densidad de soldadura, el material y el alivio de tensiones.
ReferenciaSímbolos, clases de tolerancia, calidades de acero
Cómo se relacionan los sistemas de clases y qué norma regula qué, sin reproducir tablas que no nos pertenecen.
Cómo investigamos, lo que nunca afirmaremos y cómo comunicar un error figura en la página de normas editoriales. Cómo nos pagan figura íntegramente en la página quiénes somos.
Envíe el plano
Unas líneas y un archivo bastan para empezar. Si prefiere indicar ahora la especificación completa, el formulario de solicitud completo pregunta por la calidad de soldadura, la inspección, el alivio de tensiones y las tolerancias de mecanizado, que es lo que un taller necesita para cotizar sin un segundo correo.
Respondemos en un plazo de 24 horas hábiles, también para decirle que no podemos ayudarle.
Hágase taller colaborador
Si suelda y mecaniza estructuras pesadas en el mismo edificio, puede ver estas solicitudes. Revise cada vista previa antes de pagar por ella y cotice después directamente al comprador. Sin suscripción y sin comisión sobre el pedido.
Preguntas de los compradores
¿Sueldan y mecanizan ustedes mismos las piezas?
No. Somos un servicio de intermediación, no un taller de calderería ni un taller de mecanizado. Leemos su solicitud y la trasladamos a proveedores que ya sueldan y mecanizan este tipo de pieza. Ellos le cotizan directamente y usted hace el pedido al que elija.
¿Es gratis para los compradores?
Sí. Enviar una solicitud y recibir cotizaciones no le cuesta nada. Los proveedores nos pagan por las solicitudes asignadas. El precio, las condiciones, el alcance de la inspección y la entrega se acuerdan entre usted y el proveedor.
¿Quién ve mi plano?
Los proveedores ven primero una breve vista previa: tipo de pieza, material, dimensiones, peso, cantidad, nivel de calidad de soldadura, alcance de la inspección y región. No incluye su nombre, su empresa ni sus archivos. Sus datos de contacto y sus archivos solo llegan a los talleres que asignamos, como máximo 3. Si solicita un acuerdo de confidencialidad, retenemos los archivos hasta que esté firmado.
¿Los talleres asignados mecanizan en sus instalaciones o lo subcontratan?
En el registro preguntamos a cada taller qué equipos de mecanizado tiene, los recorridos de cada máquina y si el alivio de tensiones y la inspección se hacen en casa o se subcontratan. Esa respuesta acompaña la asignación, para que sepa antes de la cotización si la pieza sale del edificio entre la soldadura y el mecanizado.
¿Qué tamaño de estructura soldada se puede asumir?
Indique en la solicitud las dimensiones totales y el peso terminado, y la asignamos a máquinas que realmente pueden alojarla. El tamaño es lo primero que descarta a un taller, porque un bastidor puede soldarse mucho más grande de lo que puede mecanizarse en un solo amarre.
¿Necesita mi pieza un alivio de tensiones antes del mecanizado?
Depende de cuánto material de aporte se haya depositado, de lo gruesas y embridadas que estén las uniones y de lo estrechas que deban mantenerse las cotas mecanizadas. Los bastidores con mucha soldadura y con alojamientos o caras de montaje que deben conservar su posición suelen someterse a alivio de tensiones antes del mecanizado final. Si no está seguro, dígalo en la solicitud y deje que los talleres que coticen le digan qué harían y cuánto cuesta.
¿Qué debo enviar con la solicitud?
Un archivo STEP y un plano en PDF con símbolos de soldadura, el material y su calidad, el nivel de calidad de soldadura o la norma con la que desea que se juzguen las soldaduras, los ensayos no destructivos que haya, qué caras y alojamientos se mecanizan y con qué tolerancia, el acabado y la cantidad. Las estructuras soldadas cotizadas a partir de un modelo sin símbolos de soldadura se vuelven a cotizar más tarde, normalmente más caras.
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