Przejdź do treści

Jaki poziom jakości spoin wpisać na rysunku

ISO 5817 to norma, która rozstrzyga, czy spoina przechodzi. Obejmuje złącza spawane łukowo w stali, niklu, tytanie i ich stopach, a działa przez wyliczenie niezgodności spawalniczych i podanie liczbowego limitu dla każdej z nich na trzech poziomach jakości.

Poziomy noszą nazwy, od najściślejszego do najluźniejszego:

  • B rygorystyczny
  • C średni
  • D umiarkowany

Wskazanie poziomu na rysunku sprawia, że „dobra spoina” staje się czymś, co dwie strony mogą uzgodnić.

Czym faktycznie sterują poziomy

Norma wylicza niezgodności i ustala limit dla każdej. Niektóre z najważniejszych w praktyce:

Podtopienie. Rowek wtopiony w materiał rodzimy u podstawy lica spoiny. To koncentrator naprężeń. Dopuszczalna głębokość zmniejsza się przy przejściu od D do B, a na poziomie B dla złącza obciążonego dynamicznie jest bardzo ograniczona.

Nadmiar spoiny i kształt lica. O ile lico wystaje i jak ostro styka się z materiałem rodzimym. Stromy kąt przejścia koncentruje naprężenia, dlatego limit zaostrza się na wyższych poziomach.

Porowatość. Gaz uwięziony w spoinie. Ograniczona wielkością pojedynczych porów oraz łącznym udziałem powierzchni, której dotyczy.

Brak przetopu i brak połączenia. Niedopuszczalne na poziomie B i ograniczone na niższych. To niezgodności, które faktycznie powodują awarie konstrukcji.

Pęknięcia. Niedopuszczalne na żadnym poziomie.

Przesunięcie krawędzi. O ile dwa elementy mogą być względem siebie przesunięte w poprzek złącza.

Sens systemu stopniowanego polega na tym, że spoina nie jest po prostu dobra lub zła. Jest mierzona względem poziomu, który Państwo wybrali.

Ile kosztuje każdy poziom

Przejście z D na B nie jest darmowym ulepszeniem. Zmienia:

Szybkość spawania. Ściślejsze limity kształtu lica i podtopień oznaczają staranniejszą, wolniejszą pracę, większą uwagę na ruch wahadłowy i prędkość oraz kontrolowaną temperaturę międzyściegową.

Obróbkę lica. Więcej szlifowania i wygładzania, by spełnić limity kąta przejścia i nadmiaru spoiny.

Odsetek poprawek. Im ściślejszy odbiór, tym więcej spoin jest odrzucanych i naprawianych. Naprawa to wyszlifowanie, ponowne spawanie, ponowna kontrola, a na mocno spawanym detalu wprowadza więcej ciepła i więcej odkształceń.

Czas kontroli. Więcej pomiarów, więcej dokumentacji, więcej wymiany informacji.

Nic z tego nie jest wypełniaczem, a wpływ na ramę z setkami złączy jest znaczący.

Stosować poziomy selektywnie

To część, którą większość rysunków robi źle. Jedna uwaga „wszystkie spoiny według ISO 5817 poziom B” jest łatwa do napisania i droga do wykonania.

Lepszy wzorzec:

  • Poziom B na spoinach przenoszących główne obciążenie, obciążonych zmęczeniowo lub wymaganych przez kodeks.
  • Poziom C na konstrukcji drugorzędnej. To podstawowy poziom dla ogólnego wytwarzania.
  • Poziom D na osłonach, pokrywach, wspornikach i wszędzie tam, gdzie spoina ma tylko trzymać dwa elementy razem.

Należy oznaczać dla każdego złącza lub grupy złączy, używając ogona symbolu spoiny lub mapy spoin. Zapis „poziom C ogólnie, poziom B na spoinach W1 do W6 wg mapy spoin” zajmuje jedną linijkę i może znacząco zmienić wycenę.

Obciążenie statyczne i zmęczeniowe

ISO 5817 rozróżnia złącza obciążone głównie statycznie i złącza obciążone zmęczeniowo, a niektóre limity się różnią.

Jeśli konstrukcja doświadcza obciążeń cyklicznych, jak bramownica ruchoma, rama prasy czy przesiewacz wibracyjny, należy to napisać. Złącze, które jest w porządku pod obciążeniem statycznym, może zawieść po milionach cykli na koncentratorze naprężeń, który poziom C by zaakceptował.

Czego ISO 5817 nie robi

To norma odbioru. Nie mówi nikomu, jak znajdować niezgodności.

Nadal trzeba określić, jaka metoda kontroli dotyczy których spoin i w jakim zakresie. Poziom B na spoinie, która dostaje tylko kontrolę wizualną, oznacza poziom B dla tego, co widać wzrokiem, a to nie to samo co w pełni skontrolowana spoina.

Nie określa też, jak spoina jest wykonywana. To procedura spawania, opisana w poradniku o WPS i kwalifikacjach.

Trzy linijki, które należą na rysunek

  1. Poziom jakości, dla każdego złącza lub grupy, z podaną wartością domyślną.
  2. Czy obciążenie jest statyczne, czy zmęczeniowe.
  3. Metoda i zakres kontroli dla złączy wymagających więcej niż kontroli wizualnej.

Trzy linijki, a oferty, które wrócą, stają się porównywalne, ponieważ wszyscy wyceniają tę samą spoinę.

Prześlij rysunek z oznaczonymi poziomami, a dopasujemy go do zakładów, które rutynowo pracują według nich.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między kryteriami odbioru ISO 5817 a AWS D1.1?

To dwa różne systemy, które robią to samo. ISO 5817 definiuje stopniowane poziomy jakości B, C i D z limitami dla każdego rodzaju niezgodności. AWS D1.1 ustala kryteria odbioru wizualnego we własnych klauzulach, powiązane z tym, czy złącze jest obciążone statycznie, czy cyklicznie. Należy użyć tego, który odpowiada kodeksowi, według którego zbudowany jest projekt.

Czy poziom B jest zawsze najbezpieczniejszym wyborem?

Jest najbardziej rygorystyczny, ale nie najbezpieczniejszy dla Państwa projektu. Zastosowanie poziomu B do całej ramy podnosi koszt i poprawki na złączach, o które nikt się nie martwił. Bezpiecznym wyborem jest poziom B na złączach nośnych i niższy poziom w pozostałych miejscach.

Czy poziom jakości mówi zakładowi, jakiej metody kontroli użyć?

Nie. ISO 5817 to norma odbioru, a nie norma kontroli. Mówi, które wskazania są akceptowalne. To, jaka metoda je wykrywa i na których spoinach, określa się osobno.

Potrzebna wycena tego detalu?

Proszę przesłać rysunek. Dopasujemy Państwa do maksymalnie 3 zakładów, które spawają i obrabiają go u siebie, i odpowiadamy w ciągu 24 godzin roboczych.

Dopasuj zakład konstrukcji spawanych

Czytaj dalej