Perché due officine quotano la stessa carpenteria saldata con il 40% di differenza
Una carpenteria saldata lavorata viene prezzata in due metà che raramente stanno nello stesso reparto dell’officina. La metà saldatura è manodopera e materiali di consumo. La metà lavorazione è ore macchina e sistemi di bloccaggio. Le officine sono forti nell’una o nell’altra, quindi lo stesso disegno torna con offerte che sembrano riferite a pezzi diversi.
Ecco cosa c’è davvero dentro quei numeri.
Grado e spessore della lamiera
Il materiale è la voce più facile da leggere e quella a cui i buyer danno troppo peso. Conta di più ciò che il grado fa a tutto quello che viene dopo. Un acciaio ad alta resistenza come A514 o S690QL richiede preriscaldo e temperatura di interpass controllati. La lamiera antiusura ha limiti di apporto termico fissati dal produttore che, se ignorati, eliminano nel giunto la durezza per cui ha pagato. L’inox si deforma circa una volta e mezza più dell’acciaio al carbonio a parità di saldatura, quindi la maschera deve essere migliore.
Lo spessore determina il volume di saldatura, e il volume di saldatura determina tempo d’arco, consumabili, deformazione e la decisione sulla distensione. Un aumento di 10 mm dello spessore della lamiera su un telaio molto saldato non è una variazione del 10%.
Lunghezza delle saldature e preparazione dei giunti
Sommi la lunghezza di saldatura sul disegno, poi guardi quanti di quei giunti sono saldature a piena penetrazione con preparazione invece che cordoni d’angolo. Un giunto a piena penetrazione significa un taglio del cianfrino, una passata di radice, passate di riempimento e quasi sempre un metodo di controllo. Una sola riga sul disegno che trasforma un cordone d’angolo in una saldatura a piena penetrazione può aggiungere ore.
Livello di qualità e controllo delle saldature
Indicare il livello B della ISO 5817 su ogni giunto è il modo più comune per rendere costosa una carpenteria saldata senza volerlo. Il livello B è un livello di accettazione elevato. Applicato a tutto il pezzo rallenta la saldatura, aggiunge molatura e crea rilavorazioni su giunti dove a nessuno importava il risultato.
Lo stesso vale per i controlli. Il controllo visivo di ogni saldatura è normale ed economico. Liquidi penetranti e magnetoscopia costano poco. Ultrasuoni e radiografia portano con sé un rapporto, un tecnico e spesso un subfornitore, e allungano i tempi. Indichi quali saldature ricevono quale metodo e in quale percentuale, invece di scrivere «CND secondo disegno» nel cartiglio.
Distensione
La distensione termica costa tempo di forno, due movimentazioni con la gru e, se l’officina non ha un forno in cui entri il pezzo, un viaggio di andata e ritorno su un camion. Per l’acciaio al carbonio avviene tipicamente a 580-650 °C con un mantenimento di circa un’ora ogni 25 mm di spessore, più riscaldamento e raffreddamento controllati.
Resta comunque economica rispetto a finire di lavorare un telaio che poi si assesta e porta una freccia di 0,3 mm nell’allineamento dei fori. Se il pezzo è molto saldato e ha elementi lavorati che devono mantenere la posizione, la metta a budget.
Ingombro di lavorazione e numero di piazzamenti
È qui che le offerte si separano. Faccia una sola domanda: il pezzo entra in una sola macchina con un solo piazzamento?
Ogni volta che una carpenteria saldata da 2 tonnellate viene riposizionata, si paga tempo di gru, un nuovo allineamento, una nuova presa dei riferimenti e il rischio di sommare tolleranze tra le due posizioni. Un pezzo che entra in una volta sola sulla tavola di un’alesatrice orizzontale può costare diverse volte meno da lavorare dello stesso pezzo che va ribaltato e riallineato due volte, anche se il tempo di taglio è identico.
Planarità, parallelismo e posizione dei fori
Una tolleranza geometrica su un pezzo lungo costa più della stessa tolleranza su un pezzo piccolo, perché il margine di errore è fisso mentre la distanza cresce. Tenere 0,05 mm di planarità su 2,4 m significa passate di finitura più lente, misure tra una passata e l’altra e talvolta una seconda passata dopo aver lasciato assestare il pezzo.
Metta i valori stretti solo dove il progetto della macchina ne ha bisogno.
Rivestimento e mascheratura
Sabbiatura, fondo, verniciatura o zincatura, poi la mascheratura di ogni superficie lavorata e di ogni filettatura. La mascheratura è manuale e viene fatturata come tale. La zincatura a caldo merita un discorso a parte, perché il pezzo entra in un bagno di zinco a circa 450 °C e ne esce deformato. Se una carpenteria saldata zincata ha anche elementi lavorati, la sequenza va concordata in fase di offerta, non scoperta dopo.
Peso e trasporto
Le carpenterie saldate sono pesanti e ingombranti e non si impilano. Su un telaio grande la voce trasporto può eguagliare quella di lavorazione, ed è per questo che l’area del fornitore è una vera questione tecnica e non una preferenza. Un’officina a 200 km con tariffe macchina leggermente più alte spesso arriva in banchina a un costo inferiore rispetto a un’officina dall’altra parte di un oceano.
Cosa farne
Prima di inviare un disegno, controlli tre cose: che il livello di qualità delle saldature sia applicato in modo selettivo e non globale, che il metodo di controllo sia indicato giunto per giunto e che gli elementi lavorati condividano riferimenti raggiungibili da una maschera. Queste tre modifiche spostano un’offerta per carpenteria saldata più di una trattativa sulla tariffa oraria dell’officina.
Domande frequenti
Perché le offerte per carpenterie saldate variano così tanto da un'officina all'altra?
Perché ogni officina prezza il proprio collo di bottiglia. Un'officina con una grande alesatrice orizzontale e un piccolo reparto di saldatura quota la saldatura alta. Un'officina con venti saldatori e una vecchia fresatrice a banco fa il contrario. Lo stesso disegno può tornare onestamente con il 40% di differenza da due fornitori competenti.
Costa meno saldare un telaio o ricavarlo dal pieno?
Per tutto ciò che supera all'incirca un cubo di 300 mm di lato, saldare costa quasi sempre meno, perché si acquista lamiera invece di pagare per trasformare in trucioli la maggior parte di un blocco. Sotto questa soglia, e ovunque non sia ammessa alcuna saldatura, di solito vince la lavorazione dal pieno.
Chiedere il livello B della ISO 5817 costa molto più del livello C?
Sì, e spesso più di quanto si pensi. Il livello B restringe ciò che viene accettato per incisioni marginali, porosità e profilo, il che significa saldatura più lenta, più molatura e più rilavorazioni sui giunti che non superano il controllo. Prescriva il livello B dove il giunto è caricato e il livello C o D altrove.
Le serve un’offerta per questo pezzo?
Invii il disegno. La abbiniamo a un massimo di 3 officine che lo saldano e lo lavorano internamente, e rispondiamo entro 24 ore lavorative.
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