Dlaczego dwa zakłady wyceniają tę samą konstrukcję spawaną z różnicą 40%
Konstrukcja spawana obrabiana mechanicznie jest wyceniana w dwóch połowach, które rzadko znajdują się w tej samej części zakładu. Połowa spawalnicza to robocizna i materiały eksploatacyjne. Połowa obróbkowa to godziny maszynowe i mocowania. Zakłady są mocne w jednej albo drugiej, więc ten sam rysunek wraca z ofertami, które wyglądają, jakby dotyczyły różnych detali.
Oto, co faktycznie kryje się w tych liczbach.
Gatunek i grubość blachy
Materiał to pozycja najłatwiejsza do odczytania i ta, którą kupujący przeceniają. Ważniejsze jest to, co gatunek robi ze wszystkim, co następuje po nim. Stal wysokowytrzymała, taka jak A514 lub S690QL, wymaga kontrolowanego podgrzewania wstępnego i temperatury międzyściegowej. Blacha odporna na ścieranie ma limity ciepła wprowadzanego od producenta blachy, których zignorowanie usuwa twardość, za którą zapłacono, w złączu. Stal nierdzewna przemieszcza się mniej więcej półtora raza bardziej niż stal węglowa przy tej samej spoinie, więc przyrząd musi być lepszy.
Grubość decyduje o objętości spoin, a ta o czasie jarzenia łuku, materiałach eksploatacyjnych, odkształceniach i decyzji o odprężaniu. Zwiększenie grubości blachy o 10 mm w mocno spawanej ramie nie jest zmianą o 10%.
Długość spoin i przygotowanie złączy
Proszę zsumować długość spoin na rysunku, a następnie sprawdzić, ile z tych złączy to przygotowane spoiny z pełnym przetopem, a nie pachwinowe. Złącze z pełnym przetopem oznacza ukosowanie, ścieg graniowy, ściegi wypełniające i prawie zawsze metodę kontroli. Jedna linia na rysunku zmieniająca spoinę pachwinową na spoinę z pełnym przetopem może dodać godziny.
Poziom jakości spoin i kontrola
Wskazanie ISO 5817 poziomu B na każdym złączu to najczęstszy sposób na przypadkowe podrożenie konstrukcji spawanej. Poziom B to rygorystyczny poziom odbioru. Zastosowany do całego detalu spowalnia spawanie, zwiększa szlifowanie i generuje poprawki na złączach, na których wyniku nikomu nie zależy.
Tak samo jest z kontrolą. Kontrola wizualna każdej spoiny jest normą i jest tania. Badania penetracyjne i magnetyczno-proszkowe są umiarkowane. Badania ultradźwiękowe i radiograficzne przynoszą raport, technika i często podwykonawcę, i wydłużają harmonogram. Proszę zaznaczyć, które spoiny podlegają której metodzie i w jakim procencie, zamiast pisać w tabliczce rysunkowej „NDT wg rysunku”.
Odprężanie
Odprężanie cieplne kosztuje czas pieca, dwa przemieszczenia suwnicą i, jeśli zakład nie ma pieca, w którym zmieści się detal, kurs ciężarówką tam i z powrotem. Dla stali węglowej zwykle przebiega w 580 do 650 stopniach C z wygrzewaniem około jednej godziny na 25 mm grubości, plus kontrolowane nagrzewanie i chłodzenie.
Wciąż jest to tanie w porównaniu z obróbką wykańczającą ramy, która potem się odpręża i wprowadza do osiowości otworów wygięcie rzędu 0.3 mm. Jeśli detal jest mocno spawany i ma obrabiane elementy, które muszą utrzymać położenie, należy to uwzględnić w budżecie.
Pole obróbki i liczba zamocowań
Tu oferty się rozchodzą. Wystarczy zadać jedno pytanie: czy detal mieści się na jednej maszynie w jednym zamocowaniu?
Za każdym razem, gdy konstrukcja spawana o masie 2 ton jest przezbrajana, płaci się za czas suwnicy, ponowne ustawienie, nowe pobranie bazy i ryzyko kumulacji tolerancji między dwoma położeniami. Detal, który mieści się na stole wytaczarki poziomej za jednym razem, może być wielokrotnie tańszy w obróbce niż ten sam detal, który trzeba dwukrotnie obrócić i ponownie wyosiować, mimo identycznego czasu skrawania.
Płaskość, równoległość i położenie otworów
Tolerancja geometryczna na długim detalu kosztuje więcej niż ta sama tolerancja na małym, ponieważ budżet błędu jest stały, a odległość rośnie. Utrzymanie płaskości 0.05 mm na długości 2.4 m oznacza wolniejsze przejścia wykańczające, pomiary między przejściami, a czasem drugie przejście po tym, jak detalowi pozwolono się uspokoić.
Ścisłe wartości należy stawiać tylko tam, gdzie wymaga tego konstrukcja maszyny.
Powłoki i maskowanie
Piaskowanie, gruntowanie, malowanie lub cynkowanie, a następnie maskowanie każdej obrabianej powierzchni i każdego gwintu. Maskowanie jest ręczne i tak jest wyceniane. Cynkowanie ogniowe zasługuje na osobną rozmowę, ponieważ detal trafia do kąpieli cynkowej o temperaturze około 450 stopni C i wychodzi przemieszczony. Jeśli cynkowana konstrukcja spawana ma też obrabiane elementy, kolejność trzeba uzgodnić na etapie wyceny, a nie odkrywać później.
Masa i transport
Konstrukcje spawane są ciężkie i nieporęczne i nie dają się piętrzyć. Przy dużej ramie pozycja transportu może dorównać pozycji obróbki, dlatego region dostawcy jest realnym pytaniem technicznym, a nie preferencją. Zakład oddalony o 200 km, z nieco wyższymi stawkami maszynowymi, często wychodzi taniej na rampie niż zakład po drugiej stronie oceanu.
Co z tym zrobić
Zanim rysunek zostanie wysłany, proszę sprawdzić trzy rzeczy: czy poziom jakości spoin jest stosowany selektywnie, a nie globalnie, czy metoda kontroli jest oznaczona dla każdego złącza i czy obrabiane elementy mają wspólne bazy, do których przyrząd ma dostęp. Te trzy poprawki zmieniają wycenę konstrukcji spawanej bardziej niż negocjowanie stawki zakładu.
Często zadawane pytania
Dlaczego wyceny konstrukcji spawanych tak bardzo różnią się między zakładami?
Ponieważ każdy zakład wycenia własne wąskie gardło. Zakład z dużą wytaczarką poziomą i małą spawalnią wycenia spawanie wysoko. Zakład z dwudziestoma spawaczami i jedną starą frezarką łożową robi odwrotnie. Ten sam rysunek może uczciwie wrócić z różnicą 40% od dwóch kompetentnych dostawców.
Czy taniej jest zespawać ramę, czy obrobić ją z litego materiału?
Przy wszystkim, co jest większe niż mniej więcej sześcian o boku 300 mm, spawanie jest prawie zawsze tańsze, ponieważ kupuje się blachę, zamiast płacić za zamianę większości bloku w wióry. Poniżej tej wielkości i wszędzie tam, gdzie spoina jest niedozwolona, zwykle wygrywa obróbka z litego materiału.
Czy ISO 5817 poziom B kosztuje znacznie więcej niż poziom C?
Tak, i często więcej, niż się spodziewają. Poziom B zaostrza to, co jest akceptowane w kwestii podtopień, porowatości i kształtu lica, co oznacza wolniejsze spawanie, więcej szlifowania i więcej poprawek na złączach, które nie przechodzą. Poziom B należy wskazać tam, gdzie złącze jest obciążone, a poziom C lub D w pozostałych miejscach.
Potrzebna wycena tego detalu?
Proszę przesłać rysunek. Dopasujemy Państwa do maksymalnie 3 zakładów, które spawają i obrabiają go u siebie, i odpowiadamy w ciągu 24 godzin roboczych.
Dopasuj zakład konstrukcji spawanych