Chọn giữa kết cấu hàn, chi tiết đúc và chi tiết phay từ phôi đặc
Ba con đường có thể tạo ra cùng một chi tiết kết cấu. Con đường rẻ nhất chủ yếu do kích thước và số lượng quyết định, và quyết định này thường được đưa ra trước khi ai nhìn đến giá giờ máy.
Ba con đường, mỗi con đường một đoạn
Kết cấu hàn gia công cơ khí là thép tấm, ống hoặc thép hình cắt theo kích thước, hàn thành hình, thường được khử ứng suất, rồi gia công ở những vị trí phải giữ dung sai. Quý khách mua vật liệu và nhân công. Không có khuôn mẫu phải trả tiền ngoài đồ gá.
Chi tiết đúc được rót gần đúng hình dạng trong một khuôn làm từ mẫu đúc hoặc khuôn kim loại, rồi gia công các mặt quan trọng. Quý khách trả tiền mẫu đúc một lần và sau đó có chi tiết rẻ hơn, nhanh hơn mỗi lần.
Chi tiết phay từ phôi đặc được cắt ra từ một khối hoặc một tấm dày. Không có gì được ghép nối, không có biến dạng do hàn, và quý khách trả tiền cho từng kilogram vật liệu biến thành phoi.
Kích thước: kết cấu hàn thắng ở đâu
Trên một khối lập phương khoảng 300 mm, phay từ phôi đặc bắt đầu trở nên vô lý. Quý khách mua một khối, trả tiền để lấy đi phần lớn nó và trả thêm tiền cho giờ máy làm việc lấy đi đó. Một kết cấu hàn mua thép tấm theo giá thép tấm và chỉ cắt ở nơi cần dao.
Chi tiết đúc cũng mở rộng được, nhưng mỗi lần tăng kích thước làm tăng chi phí mẫu đúc, đòi hỏi xưởng đúc đủ khả năng và tăng rủi ro. Một đế máy 3 m dạng chi tiết đúc là một dự án nghiêm túc với thời gian giao hàng nghiêm túc. Dạng kết cấu hàn, đó là một ngày thứ Ba bình thường của một xưởng có khoang đủ lớn và cầu trục đủ lớn.
Phía gia công cũng có một trần thực tế. Một khung có thể hàn lớn hơn nhiều so với khả năng gia công trong một lần gá, đó là lý do kích thước và số lần gá quyết định báo giá nhiều hơn việc hàn.
Số lượng: chi tiết đúc thắng ở đâu
Chi phí mẫu đúc và khuôn được trả trước khi có chi tiết tốt đầu tiên. Chia cho 20 chi tiết thì đau. Chia cho 2,000 thì biến mất.
Chi tiết đúc cũng ra gần hình dạng cuối hơn, nên mỗi chi tiết cần gia công ít hơn và mua ít vật liệu hơn. Với thiết kế lặp lại, ổn định, số lượng thực, lợi thế trên mỗi chi tiết đó cộng dồn.
Câu hỏi cần đặt ra không phải là “năm nay bao nhiêu” mà là “bao nhiêu trước khi thiết kế thay đổi”. Một chi tiết sẽ được sửa đổi sau mười tám tháng không nên phải trả tiền cho một mẫu đúc.
Thời gian giao hàng và chi tiết đầu tiên
| Con đường | Lộ trình điển hình đến chi tiết đầu tiên |
|---|---|
| Kết cấu hàn | Tệp cắt, đồ gá, hàn, khử ứng suất, gia công. Vài tuần. |
| Chi tiết đúc | Mẫu đúc hoặc khuôn, đúc mẫu thử, duyệt, sản xuất, gia công. Vài tháng. |
| Phay từ phôi đặc | Đặt vật liệu, lập trình, cắt. Vài ngày. |
Đó là lý do mẫu thử và lô thí điểm thường được làm dạng kết cấu hàn ngay cả khi ý định sản xuất là chi tiết đúc. Quý khách có chi tiết thật, bằng vật liệu thật, với độ cứng thật, trước khi cam kết làm mẫu đúc.
Thay đổi thiết kế sau khi ra mắt
Thay đổi thiết kế trên kết cấu hàn là một tệp cắt mới và có thể một đồ gá mới. Trên chi tiết đúc là sửa mẫu đúc hoặc làm mẫu mới, cộng với duyệt mẫu thử lại. Trên chi tiết phay là một chương trình mới, trừ khi thay đổi cần một khối lớn hơn.
Nếu sản phẩm còn non và thiết kế vẫn đang thay đổi, sự linh hoạt đó đáng giá tiền thật và hiếm khi xuất hiện trong bảng so sánh giá.
Câu chuyện đế máy
Đế máy công cụ là nơi cuộc tranh luận này trở nên thú vị, vì độ cứng không phải là thứ duy nhất được mua.
Thép có mô đun đàn hồi gấp khoảng hai lần gang xám, nên một kết cấu thép hàn thiết kế tốt có thể cứng hơn chi tiết gang mà nó thay thế ở cùng khối lượng. Gang mang đến khả năng giảm chấn bên trong. Năng lượng rung đi vào một kết cấu gang tắt nhanh hơn trong một kết cấu thép hàn, và trên một máy đang cắt kim loại điều đó quan trọng.
Các xưởng chế tạo có cách xử lý. Một kết cấu hàn dạng hộp có gân bên trong, được đổ đầy vật liệu giảm chấn như hỗn hợp epoxy và cốt liệu, có được độ cứng của thép và lấy lại phần lớn khả năng giảm chấn. Đó là một quyết định thiết kế với những đánh đổi thực sự, và đáng giải quyết trước khi báo giá khung chứ không phải sau lần thử rung đầu tiên.
Chuyển chi tiết đúc sang kết cấu hàn
Việc này nảy sinh khi một xưởng đúc rút lui, thời gian giao hàng trở nên bất khả thi hoặc dự báo số lượng sụp đổ. Làm được, và nó không phải là đổi bản vẽ.
Những gì thay đổi:
- Chiều dày thành. Thành đúc thường dày hơn mức một kết cấu hàn tương đương cần, vì chi tiết đúc phải điền đầy khuôn. Mang chiều dày thành đúc sang thép tấm làm lãng phí khối lượng và thời gian hàn.
- Bán kính và góc lượn. Bán kính đúc rộng rãi trở thành một đặc điểm gia công hoặc một biên dạng mối hàn. Cả hai đều không miễn phí.
- Chuẩn. Chi tiết đúc thường được định vị từ các bề mặt đúc cho nguyên công đầu. Kết cấu hàn cần các chuẩn mà đồ gá có thể tựa lên và sẽ được gia công.
- Biến dạng. Chi tiết đúc không được hàn nên không biến dạng do hàn. Kết cấu hàn thì có, điều đó đưa lượng dư gia công và khử ứng suất vào bài toán.
Hãy dự trù thời gian kỹ thuật cho việc chuyển đổi. Những chi tiết diễn ra không tốt là những chi tiết mà bản vẽ đúc được gửi đi nguyên vẹn và xưởng chế tạo bị yêu cầu làm cho nó chạy được.
Một quy tắc quyết định ngắn
- Lớn, số lượng thấp đến trung bình, thiết kế còn thay đổi: kết cấu hàn.
- Nhỏ, dung sai chặt, không cho phép mối nối: phay từ phôi đặc.
- Thiết kế ổn định, số lượng thực, hình dạng phức tạp, đủ kiên nhẫn cho khuôn mẫu: chi tiết đúc.
Nếu chi tiết của quý khách nằm trên ranh giới, hãy gửi dạng RFQ kết cấu hàn và hỏi các xưởng báo giá họ sẽ thay đổi gì để rẻ hơn. Các xưởng chế tạo có gia công thấy cả hai nửa chi phí và sẽ cho quý khách biết khi chi tiết thuộc về một quy trình khác.
Gửi bản vẽ và chúng tôi sẽ kết nối với các xưởng hàn và gia công chi tiết trong cùng một nhà xưởng.
Câu hỏi thường gặp
Ở số lượng nào thì chi tiết đúc hơn kết cấu hàn?
Không có con số cố định, vì điểm giao nhau thay đổi theo giá khuôn mẫu. Kết cấu hàn không có chi phí mẫu đúc còn chi tiết đúc phải phân bổ khoản này, nên câu hỏi là quý khách sẽ làm bao nhiêu chi tiết trước khi thiết kế thay đổi. Nếu câu trả lời là vài chục chiếc trong nhiều năm, kết cấu hàn thường thắng.
Kết cấu hàn có kém cứng hơn chi tiết đúc không?
Không phải bản chất. Thép có mô đun đàn hồi gấp khoảng hai lần gang xám, nên một kết cấu thép hàn có thể cứng hơn trên mỗi kilogram. Điều gang làm tốt hơn là giảm rung, đó là lý do đế máy công cụ vẫn được đúc trong một số ứng dụng.
Tôi có thể chuyển một chi tiết đúc hiện có sang kết cấu hàn không?
Thường là được, và đó là việc hay làm khi xưởng đúc bỏ chi tiết hoặc thời gian giao hàng trở nên bất khả thi. Đó là một lần thiết kế lại chứ không phải thay thế, vì chiều dày thành, bán kính và các chuẩn phù hợp với chi tiết đúc hiếm khi phù hợp với chi tiết chế tạo.
Cần báo giá cho chi tiết này?
Hãy gửi bản vẽ. Chúng tôi kết nối quý khách với tối đa 3 xưởng hàn và gia công chi tiết tại chỗ, và chúng tôi phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc.
Kết nối với xưởng kết cấu hàn