区分焊接件工厂和普通焊接厂的关键问题
两家工厂都可以如实地说自己做机加工焊接件，却是完全不同的企业。一家焊接做得好，零件送出去机加工。另一家机加工做得好，焊接结构件外购。第三家两者都做，这才是您要找的。
下面介绍如何在不做两天审核的情况下区分它们。
从工艺链开始
问一个问题，并听完整个回答：
以下哪些工序在你们自己的厂房内完成：型材切割、成形、焊接、去应力、机加工、检测、涂装。
每一个“否”都是一次交接。一次交接意味着一趟卡车、在别人工厂里排队、第二个交期，以及零件出问题时责任变得模糊的地方。
您要的不是全部“是”。镀锌和射线检测外协的工厂很正常。您要找的是焊接和机加工在一起，并且工厂对其余部分实话实说。
决定工厂入选或出局的数据
这些问题问起来快，而且有决定性。
机床行程。 最大那台会加工您零件的机床的 X、Y、Z 行程。不是机床名称，而是行程。这是排除工厂的第一个因素。
工作台承重。 一个 4 吨的框架放在额定承重 2 吨的工作台上，是不可能的。
行车起重能力和吊钩高度。 这往往才是真正的限制。工厂可能有机床，却没办法把零件吊上去。
炉子尺寸（如果厂内去应力）。 可用的内部尺寸，而不是厂房外观。
过去一年焊接并机加工过的最大零件。 这比能力说明书更有说服力，因为它是事实，而不是愿望。
工艺方面的问题
这种尺寸的框架，你们如何控制变形？
您要的是有具体内容的回答：焊接顺序规划、夹具或组合式平台、变位机、反变形、控制热输入。说“我们的焊工很好”的工厂没有认真思考过这个问题。可以对照变形控制指南。
你们希望在面上留多少加工余量？
真正的焊接件工厂对此有自己的看法，而且因零件而异。回答“按图纸来”的人，要么还没吃过亏，要么不是做决定的人。
机加工前是否去应力，如何决定？
详见去应力指南。您想听到的是焊缝量、拘束度、材料去除量和公差，而不是一刀切的规定。
机加工时如何定位零件？
夹具、机加工基准面、激光跟踪仪找正。答案会告诉您，他们是经常还是偶尔才加工焊接件。
文件方面的问题
焊接工艺和资格。 哪个 WPS 覆盖这种材料、厚度和接头，焊工资格是否有效且在适用范围内。参见 WPS 和资格评定指南。
证书及其范围。 哪些证书、由谁颁发、何时到期、覆盖什么范围。范围比证书本身更重要。
检测。 哪些无损检测方法在厂内完成、哪些外购，以及谁持有相应资格。
尺寸报告。 他们会提供什么、如何测量，以及对应哪个图纸版本。
材料可追溯性。 每个炉号的钢厂质保书，以及炉号如何随钢板经过切割一直追溯到成品零件。
十五分钟车间测试
如果能去现场，请留意六件事：
- 夹具或组合式平台，而不是垫在木块和木头上的零件。
- 正在使用的变位机，让焊缝在平焊位置完成。
- 不锈钢与碳钢物理隔离，有专用的工具和磨料（如果他们做不锈钢）。
- 工位上有书面的焊接顺序，而不是只在某个人的脑子里。
- 已加工零件妥善存放，加工面有保护，而不是堆在水泥地上。
- 现场井然有序。 这是个粗略的信号，但相关性很好。
人们容易忘记的商务问题
夹具归谁所有？ 在重复订购的项目中，当您想转移订单或增加第二货源时，这一点很重要。
如果首件超差怎么办？ 事先问，而不是事后问。答案会告诉您他们如何看待风险。
真实的交期是多少，分解开来是怎样的？ 下料、组对、焊接、等待去应力、机加工、涂装、检测。只给一个数字，会掩盖交期风险真正所在的地方。
夹具可以单独报价吗？ 对于重复订单，这通常能在整个项目中节省费用。
警示信号
- 无法凭记忆或在一小时内给出机床行程。
- 对几何公差严格的大型框架说不需要夹具。
- 对加工余量没有自己的看法。
- 对复杂零件报价很快，却一个问题都不问。
- 有证书，但没人说得清覆盖什么范围。
- 不愿说明哪些工序外协。
报价很快又不提任何问题的，往往最后会变成重新报价。
我们的角色
我们在工厂注册时就会问这些问题，记录包括行程和行车能力在内的答复，并据此匹配您的零件。我们不审核工厂，也不认证任何人。引荐由我们负责，决定和资格审核由您负责。
发送您的询价，我们会为您对接能很好回答这些问题的工厂。
常见问题
最有用的单个问题是什么？
以下哪些工序在你们自己的厂房内完成：下料、焊接、去应力、机加工、检测和涂装。“是”与“否”的分布会告诉您交接点在哪里，而交接点正是交期和责任容易丢失的地方。
下单前应该去工厂看看吗？
对于重要或会重复订购的零件，应该去。在车间待十五分钟，能了解任何文件都说明不了的事情：零件是用夹具固定还是垫在木块上，不锈钢是否分开存放，是否使用变位机，以及现场是否井然有序。
大工厂总是比小工厂更可靠吗？
不是。每周都在做与您完全相同零件的小工厂，往往胜过把您的零件当作特例的大工厂。规模影响的是产能以及行车和机床的尺寸范围，而不是专业能力。