본문으로 건너뛰기

용접 구조물 업체와 단순 용접 업체를 가려내는 질문

두 업체가 모두 가공 용접 구조물을 만든다고 사실대로 말하면서도 완전히 다른 사업일 수 있습니다. 한 곳은 용접을 잘하고 가공은 외부에 보냅니다. 다른 한 곳은 가공을 잘하고 제관품을 사들입니다. 세 번째 업체는 둘 다 하며, 찾으셔야 할 곳은 바로 이곳입니다.

이틀짜리 심사 없이 이들을 구별하는 방법은 다음과 같습니다.

공정 흐름부터 시작한다

질문 하나를 하고 답을 끝까지 들으십시오.

형상 절단, 성형, 용접, 응력 제거, 기계가공, 검사, 도장 중 어떤 것을 자체 공장에서 합니까?

아니요 하나하나가 인계입니다. 인계는 트럭 운송, 다른 업체에서의 대기, 두 번째 리드타임, 그리고 부품이 잘못 돌아왔을 때 책임이 흐려지는 지점입니다.

모두 예일 필요는 없습니다. 아연도금과 방사선투과검사를 외주 주는 업체는 흔합니다. 찾아야 할 것은 용접과 기계가공을 함께 하고, 나머지에 대해 솔직한 업체입니다.

업체를 거르고 선택하는 수치

빠르게 확인할 수 있고 결정적입니다.

기계 이송 범위. 고객님 부품을 가공할 가장 큰 기계의 X, Y, Z. 기계 이름이 아니라 이송 범위입니다. 업체를 제외하는 첫 번째 기준입니다.

테이블 적재 하중. 2톤 정격 테이블에 4톤 프레임은 올라가지 않습니다.

크레인 용량과 훅 높이. 실제 제약인 경우가 많습니다. 기계가 있어도 부품을 올리지 못할 수 있습니다.

자체 응력 제거를 한다면 열처리로 크기. 건물 외형이 아니라 사용 가능한 내부 치수입니다.

지난 1년간 용접하고 가공한 가장 큰 부품. 희망 사항이 아니라 사실이므로 역량 소개서보다 낫습니다.

공정에 관한 질문

이 크기의 프레임에서 변형을 어떻게 관리합니까?

구체적인 내용이 담긴 답을 들어야 합니다. 용접 순서 계획, 지그나 모듈식 정반, 포지셔너, 역변형, 입열량 관리 같은 것입니다. “저희 용접사들은 실력이 좋습니다”라고 답하는 업체는 이 문제를 고민해 보지 않은 것입니다. 변형 관리 가이드와 비교해 보십시오.

면에 가공 여유를 얼마나 남기기를 원합니까?

진짜 용접 구조물 업체는 자기 의견이 있으며, 부품마다 다릅니다. “도면대로 하겠습니다”라고 말하는 사람은 아직 실패를 겪어 보지 않았거나 결정권자가 아닙니다.

가공 전에 응력 제거를 합니까, 그리고 어떻게 결정합니까?

응력 제거 가이드에서 다룹니다. 일률적인 방침이 아니라 용착량, 구속, 제거량, 공차에 관한 이야기를 들어야 합니다.

가공할 때 부품을 어떻게 위치 결정합니까?

지그, 가공된 데이텀면, 레이저 트래커 정렬. 이 답을 들으면 용접 구조물을 일상적으로 가공하는지 가끔 하는지 알 수 있습니다.

문서에 관한 질문

절차와 자격. 이 재질, 두께, 이음에 어떤 WPS가 적용되는지, 용접사 자격이 유효하고 범위 안에 있는지. WPS와 자격 인정 가이드를 참고하십시오.

인증서와 적용 범위. 어떤 인증서를, 누가 발급했고, 언제 만료되며, 어떤 범위를 다루는지. 인증서보다 적용 범위가 더 중요합니다.

검사. 어떤 비파괴검사 방법을 자체 수행하고 어떤 것을 외주하는지, 그리고 누가 자격을 보유하는지.

치수 성적서. 무엇을 제공하는지, 어떻게 측정하는지, 어떤 도면 리비전을 기준으로 하는지.

재료 추적성. 히트별 밀시트, 그리고 히트 번호가 절단을 거쳐 완성 부품까지 강판을 어떻게 따라가는지.

15분 현장 점검

방문할 수 있다면 여섯 가지를 보십시오.

  1. 블록과 각목 위에 받쳐 둔 부품이 아니라 지그나 모듈식 정반.
  2. 아래보기 자세로 용접할 수 있도록 포지셔너 사용.
  3. 스테인리스를 취급한다면 전용 공구와 연마재를 쓰며 탄소강과 물리적으로 분리된 스테인리스.
  4. 누군가의 머릿속이 아니라 작업대에 비치된 용접 순서서.
  5. 콘크리트 바닥에 쌓아 두지 않고 면을 보호해 제대로 보관된 가공 부품.
  6. 정돈된 현장. 대략적인 신호이지만 상관관계가 높습니다.

흔히 잊는 상업적 질문

지그는 누구 소유입니까? 반복 프로그램에서 작업을 옮기거나 두 번째 공급원을 추가할 때 중요해집니다.

첫 부품이 공차를 벗어나면 어떻게 됩니까? 나중이 아니라 미리 물으십시오. 답을 들으면 위험을 어떻게 생각하는지 알 수 있습니다.

실제 리드타임을 단계별로 나누면 어떻게 됩니까? 절단, 취부, 용접, 응력 제거 대기, 가공, 도장, 검사. 숫자 하나로는 일정 위험이 실제로 어디 있는지 가려집니다.

지그 비용을 별도로 견적해 줄 수 있습니까? 반복 작업에서는 대개 프로그램 전체에 걸쳐 비용이 절감됩니다.

경고 신호

  • 기계 이송 범위를 바로, 또는 한 시간 안에 알려 주지 못한다.
  • 형상 공차가 엄격한 대형 프레임에 지그가 필요 없다고 말한다.
  • 가공 여유에 대한 의견이 없다.
  • 복잡한 부품인데 질문 하나 없이 매우 빨리 견적한다.
  • 인증서는 있는데 적용 범위를 아무도 설명하지 못한다.
  • 어떤 단계를 외주 주는지 말하지 않는다.

질문 없이 빨리 나온 견적이 나중에 재견적으로 바뀌는 경우가 가장 많습니다.

저희의 역할

저희는 등록 시 업체에 이 질문들을 하고, 이송 범위와 크레인 용량을 포함한 답을 기록한 뒤, 고객님의 부품을 그 기록과 대조해 매칭합니다. 업체를 심사하지 않으며 누구도 인증하지 않습니다. 소개는 저희 몫이고, 결정과 자격 확인은 고객님의 몫으로 남습니다.

견적 요청을 보내 주십시오. 이 질문들에 잘 답하는 업체와 매칭해 드립니다.

자주 묻는 질문

가장 유용한 질문 하나를 꼽는다면 무엇입니까?

절단, 용접, 응력 제거, 기계가공, 검사, 도장 중 어떤 단계를 자체 공장에서 수행하는가입니다. 예와 아니요의 패턴이 인계 지점을 보여 주며, 인계 지점은 일정과 책임이 사라지는 곳입니다.

발주 전에 업체를 방문해야 합니까?

비중이 크거나 반복되는 부품이라면 그렇습니다. 현장에서 15분만 보면 어떤 문서도 알려 주지 않는 것을 알 수 있습니다. 부품을 지그에 고정하는지 블록 위에 받쳐 두는지, 스테인리스를 분리해 두는지, 포지셔너를 쓰는지, 현장이 정돈되어 있는지입니다.

큰 업체가 작은 업체보다 항상 안전합니까?

아닙니다. 고객님 부품과 똑같은 부품을 매주 만드는 작은 업체가, 고객님 부품이 이례적인 큰 업체보다 나은 경우가 많습니다. 규모는 생산 능력과 크레인, 기계 가공 범위에서 중요할 뿐 역량과는 별개입니다.

이 부품의 견적이 필요하십니까?

도면을 보내 주십시오. 자체 공장에서 용접과 기계가공을 하는 업체 최대 3곳과 매칭해 드리며, 영업시간 기준 24시간 이내에 답변드립니다.

용접 구조물 업체 매칭 받기

계속 읽기