가공 용접 구조물
가공 용접 구조물, 용접과 기계가공을 한 공장에서 하는 업체와 매칭
도면 한 장을 보내 주십시오. 부품을 직접 절단, 용접, 응력 제거, 기계가공하는 공급업체 최대 3곳과 매칭해 드리므로, 프레임이 작업 도중에 다른 업체로 넘어가지 않습니다. 영업시간 기준 24시간 이내에 답변드립니다.
저희는 매칭 서비스이며 제작 업체가 아닙니다. 기계를 보유하지 않으며 용접 인증도 보유하지 않습니다.
실제로 구매하시는 것
- 절단 및 준비강판과 튜브를 치수대로 절단하고, 개선(베벨)을 가공하며, 나중에 보링할 구멍은 작게 남겨 둡니다.
- 취부 및 가용접부재를 지그에 세팅하고 가용접합니다. 취부 상태가 이후 작업 내내 싸워야 할 변형을 결정합니다.
- 용접MIG, 플럭스 코어드, TIG 또는 서브머지드 아크 용접을 정해진 순서가 담긴 용접절차서에 따라 수행합니다.
- 용접부 검사육안검사가 기본이며, 도면이 요구하는 곳에는 침투탐상, 자분탐상, 초음파탐상 또는 방사선투과검사를 합니다.
- 응력 제거가공 전에 열적 또는 진동 방식으로 실시해, 프레임이 기계 위가 아니라 열처리로 안에서 움직이게 합니다.
- 기계가공도면에 있는 데이텀을 기준으로 베드형 밀링기, 횡형 보링기 또는 갠트리에서 보어, 장착면, 레일, 나사를 가공합니다.
- 표면 처리 및 검사가공면을 마스킹한 상태로 블라스트, 프라이머 또는 도장을 하고, 도면 리비전 기준 치수 성적서를 작성합니다.
구매자가 이곳에 가공 용접 구조물을 의뢰하는 이유
핵심은 매칭입니다. 첫 견적부터 부품에 맞는 가공업체와 연결됩니다.
전문성 기반 매칭
도면은 중량 구조물을 자체적으로 용접하고 기계가공하는 최대 3곳의 업체로 전달되며, 재질, 부품 크기, 용접 품질 수준, 가공 공차에 따라 선정됩니다. 일반 디렉터리가 아닙니다.
전문적인 공급업체
네트워크의 업체는 도면대로 견적을 내고, 명확하게 소통하며, 제작 중에도 진행 상황을 알려드립니다.
업체와 직접 거래
견적, 조건, 납품은 업체와 직접 합의합니다. 구매자는 무료입니다.
해당 부품이 가공 용접 구조물입니까?
가공 용접 구조물은 강판, 튜브 또는 형강을 조립해 용접한 뒤, 공차를 지켜야 하는 부위를 기계가공한 구조물입니다. 주물과 통소재 가공 부품의 중간에 위치하며, 크고 수량이 적은 작업에서는 생각보다 자주 정답이 됩니다.
해당되는 항목에 체크하십시오. 결과는 브라우저 안에서 계산되며 어디에도 전송되지 않습니다.
용접 구조물, 주물, 통소재 가공
선택은 대개 무엇보다 먼저 크기와 수량으로 결정됩니다. 견적을 좌우하는 장단점은 다음과 같습니다.
가공 용접 구조물
강판과 튜브를 용접해 형상을 만들고, 필요한 부위를 기계가공합니다.
- 적합한 경우
- 크고 강성이 높은 소량에서 중량 생산 부품
- 툴링 비용
- 지그만 필요, 목형이나 금형 없음
- 첫 부품
- 수개월이 아니라 수주
- 설계 변경 비용
- 낮음. 설계 변경은 새 절단 파일과 새 지그를 의미합니다
- 주의할 점
- 변형, 잔류응력, 가공 여유
주물
최종 형상에 가깝게 주조한 뒤 주요 면을 기계가공합니다.
- 적합한 경우
- 반복 수량과 복잡한 곡면 형상
- 툴링 비용
- 목형 또는 금형, 첫 부품 전에 지불
- 첫 부품
- 목형과 샘플 승인을 포함해 수개월
- 설계 변경 비용
- 높음. 목형을 수정하거나 교체합니다
- 주의할 점
- 가공으로 표면이 열린 뒤에야 드러나는 기공
통소재 가공
하나의 블록이나 두꺼운 판재에서 깎아 냅니다.
- 적합한 경우
- 작은 부품, 매우 엄격한 공차, 용접 불가 부품
- 툴링 비용
- 고정구 외에는 없음
- 첫 부품
- 수일
- 설계 변경 비용
- 블록 크기가 바뀌기 전까지는 낮음
- 주의할 점
- 큰 부품에서의 소재비와 가공 시간
공정 흐름, 그리고 작업이 틀어지는 지점
아래의 각 단계는 용접 구조물의 비용이 커지거나 불량이 되는 지점입니다. 모든 단계를 자체 수행하는 업체는 순서를 계획할 수 있습니다. 절반만 보유한 업체는 인계를 관리하게 됩니다.
| 단계 | 내용 |
|---|---|
| 절단 및 준비 | 강판과 튜브를 치수대로 절단하고, 개선(베벨)을 가공하며, 나중에 보링할 구멍은 작게 남겨 둡니다. |
| 취부 및 가용접 | 부재를 지그에 세팅하고 가용접합니다. 취부 상태가 이후 작업 내내 싸워야 할 변형을 결정합니다. |
| 용접 | MIG, 플럭스 코어드, TIG 또는 서브머지드 아크 용접을 정해진 순서가 담긴 용접절차서에 따라 수행합니다. |
| 용접부 검사 | 육안검사가 기본이며, 도면이 요구하는 곳에는 침투탐상, 자분탐상, 초음파탐상 또는 방사선투과검사를 합니다. |
| 응력 제거 | 가공 전에 열적 또는 진동 방식으로 실시해, 프레임이 기계 위가 아니라 열처리로 안에서 움직이게 합니다. |
| 기계가공 | 도면에 있는 데이텀을 기준으로 베드형 밀링기, 횡형 보링기 또는 갠트리에서 보어, 장착면, 레일, 나사를 가공합니다. |
| 표면 처리 및 검사 | 가공면을 마스킹한 상태로 블라스트, 프라이머 또는 도장을 하고, 도면 리비전 기준 치수 성적서를 작성합니다. |
재질과 그 재질이 작업에 미치는 영향
강종은 용접 절차, 예열, 변형, 기계가공을 바꿉니다. 업체에 맡기기보다 도면에 명시할 가치가 있습니다.
| 재질 | 분류 | 주요 용도 | 달라지는 점 |
|---|---|---|---|
| ASTM A36, S235JR | 일반 구조용 연강 | 일반 프레임, 베이스, 브래킷, 안전 가드 | 용접이 까다롭지 않고 구매 비용이 저렴합니다. 압연 상태의 판 평탄도가 느슨하므로 가공하는 모든 면에 여유를 두십시오. |
| ASTM A572 Gr 50, S355J2 | 고강도 구조용 강 | 머신 베이스, 중량 프레임, 하중 지지 구조물 | 연강과 같은 용접 공정을 쓰되 입열량을 더 엄격히 관리합니다. S355J2는 영하 20°C 충격시험이 규정되어 있어, 도면이 이를 요구할 때 중요합니다. |
| ASTM A514, S690QL | 조질 고장력강 | 붐, 인양 구조물, 중량이 중요한 프레임 | 예열과 층간 온도는 선택이 아니라 관리 대상입니다. 용접 후 열처리가 조질 효과를 없앨 수 있으므로 허용 범위는 용접 절차가 정합니다. |
| 304L 및 316L 스테인리스 | 오스테나이트계 스테인리스 | 식품, 제약, 화학용 프레임, 스키드, 탱크 | 같은 용접에서도 탄소강보다 훨씬 많이 변형되며, 변형 관리가 지그 설계를 좌우합니다. 백퍼징과 산세 또는 부동태화 처리가 대개 지정됩니다. |
| 6061-T6, 5083 | 알루미늄 | 경량 프레임, 로봇 구조물, 선박 부품 | 6061-T6은 열영향부의 강도가 떨어지며 재열처리 없이는 회복되지 않습니다. 용접부가 가장 높은 응력을 받는 단면이 되지 않도록 설계하십시오. |
| Hardox 400 또는 450, AR400 | 내마모 강판 | 슈트, 라이너, 버킷, 크러셔 구조물 | 강도보다 마모 수명을 위해 용접합니다. 강판 제조사의 예열과 입열량 한계를 지키지 않으면 이음부의 경도가 사라집니다. |
| ASTM A500, EN 10219 튜브 | 구조용 중공 형강 | 프레임, 컨베이어 지지대, 갠트리 | 무게 대비 강성이 높고 제작이 빠릅니다. 코너 반경과 두께 공차가 튜브에 가공면을 두는 것이 현실적인지를 결정합니다. |
사양으로 지정할 수 있는 규격
이것들은 공개 규격입니다. 도면에 규격을 명시하면 업체가 무엇을 기준으로 제작하고 무엇이 검사될지 알 수 있습니다. 이 사이트는 이 중 어떤 인증도 보유하지 않으며 누구도 인증하지 않습니다.
| 규격 | 다루는 내용 | 중요해지는 경우 |
|---|---|---|
| AWS D1.1 | 강 구조물 용접 코드 | 북미에서 용접 강 구조물에 기본으로 쓰이는 코드 |
| AWS D1.2 및 D1.6 | 알루미늄 및 스테인리스강 용접 코드 | 재질이 바뀌면 D1.1 대신 사용 |
| ISO 3834-2 | 융접 품질 요구사항 | 용접부의 외관이 아니라 업체가 갖춰야 할 체계 |
| EN 1090-2 | 강 구조물 시공, 등급 EXC1~EXC4 | EU 시장에 출시되는 구조용 강재에 필요 |
| ISO 5817 | 용접 품질 수준 B, C, D | 지정한 수준이 어떤 결함을 허용할지 결정 |
| ISO 13920 | 용접 구조물 일반 공차 | 치수는 A~D 등급, 진직도와 평면도는 E~H 등급 |
| ASME Section IX, ISO 9606-1 | 용접 절차 및 용접사 자격 인정 | WPS와 용접사가 문서로만이 아니라 시험으로 검증되었다는 증거 |
| ISO 2768, ISO 286 | 기계가공 일반 공차와 끼워맞춤 | 용접 구조물 공차 다음으로, 가공 형상에 적용 |
공차는 가공 후가 아니라 용접 후를 기준으로
용접은 금속을 움직입니다. 아래 내용은 모두 가공하는 부품이 도면에 그린 부품과 같지 않기 때문에 존재하며, 도면은 각 수치가 어떤 상태에 적용되는지 밝혀야 합니다.
- 모든 가공면에 여유를 남긴다일반적인 출발점은 면에 3~6 mm, 보어 반경에 3 mm이며, 변형되기 쉬운 길거나 얇은 단면에는 더 둡니다. 너무 적으면 면의 한쪽 구석만 깎입니다. 너무 많으면 가공 시간이 두 배가 됩니다.
- 용접 구조물과 기계가공에 별도의 공차를 준다용접 구조물은 보통 ISO 13920 등급으로, 가공 형상은 일반 도면 공차로 관리합니다. 용접 치수에 가공 공차를 주는 것은 가정으로 가득한 견적으로 가는 가장 빠른 길입니다.
- 데이텀은 기계가 닿는 곳에 둔다가공될 면이면서 지그가 받칠 수 있는 면을 데이텀으로 고르십시오. 용접 상태 그대로의 면에 둔 데이텀은 변형과 함께 움직이고, 그 데이텀을 참조하는 모든 형상도 함께 움직입니다.
- 평면도가 언제 적용되는지 명시한다머신 베이스의 평면도와 평행도는 용접 후가 아니라 가공 후에 달성되며, 사전에 응력 제거를 한 경우에만 유지됩니다. 견적한 방식대로 검사되도록 도면에 상태를 명시하십시오.
- 응력 제거는 견적 후가 아니라 견적 전에 결정한다탄소강의 열적 응력 제거는 일반적으로 580~650°C에서 두께 25 mm당 약 1시간 유지하며, 가열과 냉각을 제어합니다. 업체에 충분히 큰 열처리로가 없으면 열처리 시간과 운송비가 듭니다.
- 원하는 검사를 명시한다모든 용접부의 육안검사는 기본입니다. 침투탐상, 자분탐상, 초음파탐상, 방사선투과검사는 각각 상당한 비용이 들므로, 표제란에 NDT라고만 쓰지 말고 어느 용접부에 어떤 방법을 어떤 비율로 적용할지 표시하십시오.
부품 유형별로 지정할 사항
일반 원칙은 모든 가공 용접 구조물에 적용됩니다. 달라지는 것은 그중 어떤 원칙이 지배적인지, 그리고 그 때문에 도면에 무엇을 적어야 하는지입니다.
머신 베이스와 프레임
머신 베이스는 기계의 다른 모든 공차를 측정하는 기준이 되는 부품입니다. 스핀들, 레일, 구동부를 지지하며, 하중과 열 속에서, 그리고 몇 년간의 진동 뒤에도 이들의 상대 위치를 그대로 유지해야 합니다.
컨베이어 및 물류 설비 프레임
컨베이어 프레임은 길고 반복적이며 비교적 가벼운 구조물로, 어려운 것은 거의 없고 중요한 한 가지만 어렵습니다. 작은 각도 오차가 큰 직선 오차로 커지는 거리에 걸쳐 형상의 정렬을 유지하는 것입니다.
갠트리와 로봇 받침대
갠트리나 로봇 받침대는 뻗은 끝에서 위치를 유지하기 위해 구매합니다. 사양의 모든 것이 여기서 출발하며, 강도에 관한 것은 거의 없습니다.
프로세스 스키드와 베이스 플레이트
프로세스 스키드는 펌프, 구동부, 용기, 배관을 싣는 프레임으로, 설비를 공장에서 조립해 현장에 하루 만에 설치할 수 있게 해 줍니다. 강 구조물 자체가 어려운 경우는 드뭅니다.
광산 및 내마모 구조물
광산용 구조물은 마모 수명과 내충격성을 위해 구매하며, 다른 제관 분야에는 적용되지 않는 제약 조건 아래에서 용접됩니다.
프레스 및 하중 지지 프레임
프레스 프레임은 수백만 번 하중을 받고, 풀리고, 다시 받는 구조물입니다. 이 한 가지 사실이 어떤 재질 선택보다 사양을 크게 바꿉니다.
진행 방식
세 단계이며, 계정 생성도 설치도 필요 없습니다.
견적 요청 보내기
도면, 재질, 외형 치수, 가공 형상, 수량. 도면이 준비되어 있다면 5분이면 됩니다.
최대 3곳의 업체와 매칭
크기는 업체의 기계와, 재질은 업체가 용접하는 재질과 대조하고, 기계가공과 응력 제거를 자체 수행하는지 확인합니다. 수주할 수 없는 업체는 고객님의 파일을 보지 못합니다.
업체가 직접 견적 제출
견적을 비교하고 직접 질문한 뒤 선택한 업체에 발주하시면 됩니다. 저희를 거치는 것은 없으며 수수료도 받지 않습니다.
가격을 결정하는 요소
용접 구조물 견적은 가공 부품보다 업체 간 편차가 큽니다. 업체마다 자기 병목 공정을 가격에 반영하기 때문입니다. 변동하는 항목은 다음과 같습니다.
강판 강종과 두께
고장력 강판과 내마모 강판은 kg당 가격이 높고 절단, 개선 가공, 용접이 더 느립니다. 두께는 용착량을 좌우하고, 용착량은 이후 거의 모든 것을 좌우합니다.
용접 길이와 개선 가공
총 용접 길이, 그리고 이음이 필릿 용접인지 개선 가공한 완전용입 용접인지. 완전용입 이음에는 개선, 더 많은 패스, 그리고 대개 검사 방법이 필요합니다.
용접 품질 수준과 검사
모든 이음에 ISO 5817 품질 수준 B를 적용하면 중요한 곳에만 C, 나머지에 D를 적용하는 것보다 훨씬 비쌉니다. 초음파탐상과 방사선투과검사는 협력 업체, 성적서, 며칠의 일정을 추가합니다.
응력 제거
열처리로 시간, 취급, 그리고 업체에 부품이 들어가는 열처리로가 없으면 운송비. 변형된 가공 프레임을 폐기하는 것에 비하면 저렴합니다.
가공 범위와 셋업 횟수
부품이 기계 한 대에 한 번의 셋업으로 들어가는지 여부. 무거운 용접 구조물을 다시 고정할 때마다 몇 시간의 크레인 작업과 새 정렬이 필요하며, 공차가 위험해집니다.
평면도, 평행도, 보어 위치
긴 부품 전체에 걸친 엄격한 기하공차는 느린 절삭, 더 많은 측정, 그리고 때로는 부품이 이완된 뒤 두 번째 가공을 의미합니다.
코팅과 마스킹
블라스트, 프라이머, 도장 또는 아연도금, 그리고 모든 가공면과 나사의 마스킹. 가공 후 아연도금을 하면 부품이 변형되므로 순서를 견적 단계에서 정해야 합니다.
중량과 운송비
용접 구조물은 무겁고 부피가 큽니다. 큰 프레임에서는 운송비 항목이 가공비 항목에 맞먹을 수 있으며, 그래서 공급업체 지역은 선호가 아니라 실제 검토 사항입니다.
저희가 아는 모든 것을 공개합니다
무료이며 이메일 입력도 필요 없고, 저희에게 도면을 보내시든 아니든 유용합니다. 내용이 좋다면 저희가 부품을 이해하는지 판단하는 근거가 됩니다. 아래 페이지는 영어로 되어 있습니다.
용접 구조물 도면의 모든 용어
도면, 견적서, 검사 성적서에 나오는 용어를 검색할 수 있는 정의 모음.
체크리스트용접 구조물 견적 요청 체크리스트
업체가 가정 없이 견적하는 데 필요한 모든 것. 인쇄할 수 있으며 체크 내용은 브라우저 밖으로 나가지 않습니다.
계산기가공 여유
부품 크기, 용접 밀도, 재질, 응력 제거로부터 남길 여유량의 근거 있는 출발 범위를 구합니다.
참고 자료기호, 공차 등급, 강종
등급 체계가 서로 어떻게 연결되고 어떤 규격이 무엇을 다루는지, 저희 소유가 아닌 표를 옮겨 싣지 않고 설명합니다.
조사 방법, 절대 주장하지 않는 것, 오류 신고 방법은 모두 편집 기준 페이지에 적혀 있습니다. 저희가 수익을 얻는 방식은 회사 소개 페이지에 전부 공개되어 있습니다.
도면 보내기
몇 줄의 설명과 파일 하나면 시작할 수 있습니다. 전체 사양을 지금 입력하고 싶으시면 전체 견적 요청 양식에서 용접 품질, 검사, 응력 제거, 가공 공차를 묻습니다. 업체가 두 번째 이메일 없이 견적하는 데 필요한 정보입니다.
도와드릴 수 없는 경우에도 영업시간 기준 24시간 이내에 답변드립니다.
파트너 업체 되기
같은 건물에서 중량 구조물을 용접하고 기계가공한다면 이 요청들을 받아 보실 수 있습니다. 비용을 지불하기 전에 각 요청을 미리 보고, 구매자에게 직접 견적하십시오. 구독료도, 주문에 대한 수수료도 없습니다.
구매자가 묻는 질문
부품을 직접 용접하고 가공합니까?
아니요. 저희는 매칭 서비스이며 제관 업체도, 가공 업체도 아닙니다. 견적 요청을 검토한 뒤 이런 종류의 부품을 이미 용접하고 가공하는 공급업체에 전달합니다. 공급업체가 직접 견적하고, 고객님은 선택한 업체에 발주하시면 됩니다.
구매자는 무료입니까?
네. 견적 요청을 보내고 견적을 받는 데 비용이 들지 않습니다. 매칭된 요청에 대해 공급업체가 저희에게 비용을 지불합니다. 가격, 거래 조건, 검사 범위, 납기는 고객님과 공급업체가 직접 합의합니다.
누가 제 도면을 봅니까?
공급업체는 먼저 짧은 미리보기만 봅니다. 부품 유형, 재질, 외형 치수, 중량, 수량, 용접 품질 수준, 검사 범위, 지역입니다. 여기에는 고객님의 이름, 회사명, 파일이 포함되지 않습니다. 연락처와 파일은 저희가 매칭한 업체, 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 체결될 때까지 파일을 보류합니다.
매칭된 업체는 가공을 자체 수행합니까, 외주를 줍니까?
등록 시 모든 업체에 보유한 가공 설비, 각 기계의 이송 범위, 응력 제거와 검사를 자체 수행하는지 외주인지 묻습니다. 그 답변을 매칭 정보에 함께 적어, 견적 전에 부품이 용접과 가공 사이에 건물 밖으로 나가는지 아실 수 있게 합니다.
어느 정도 크기의 용접 구조물까지 가능합니까?
견적 요청에 전체 외형 치수와 완성 중량을 적어 주시면 실제로 그 부품이 올라가는 기계와 매칭합니다. 크기는 업체를 제외하는 첫 번째 기준입니다. 프레임은 한 번의 셋업으로 가공할 수 있는 크기보다 훨씬 크게 용접할 수 있기 때문입니다.
제 부품은 가공 전에 응력 제거가 필요합니까?
용착 금속의 양, 이음부의 두께와 구속 정도, 그리고 가공 형상이 얼마나 엄격하게 유지되어야 하는지에 따라 다릅니다. 위치를 유지해야 하는 보어나 장착면이 있는 용접량이 많은 프레임은 보통 정삭 가공 전에 응력 제거를 합니다. 확실하지 않다면 견적 요청에 그렇게 적어 주십시오. 견적하는 업체가 어떻게 할지, 비용이 얼마인지 알려 드립니다.
견적 요청과 함께 무엇을 보내야 합니까?
STEP 파일과 용접 기호가 표시된 PDF 도면, 재질과 강종, 용접 품질 수준 또는 용접부 판정 기준 규격, 비파괴검사 여부, 어느 면과 보어를 어떤 공차로 가공하는지, 표면 처리, 수량입니다. 용접 기호 없는 모델로 견적한 용접 구조물은 나중에 대개 더 높은 가격으로 재견적됩니다.
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- 비용
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가공 용접 구조물 비용을 정하는 여덟 가지 항목: 강종, 용접 길이, 품질 수준, 검사, 응력 제거, 셋업, 기하공차, 운송비와 견적을 낮추는 도면 수정.