Naar de inhoud

Nabewerkte lasconstructies

Nabewerkte lasconstructies, gekoppeld aan bedrijven die onder één dak lassen en verspanen

Stuur één tekening. Wij koppelen die aan maximaal 3 leveranciers die het onderdeel zelf snijden, lassen, spanningsarm gloeien en verspanen, zodat het frame niet halverwege van bedrijf wisselt. Wij antwoorden binnen 24 werkuren.

Wij zijn een koppelingsdienst, geen productiebedrijf. Wij hebben geen machines en geen lascertificaten.

Wat u werkelijk inkoopt

  1. Snijden en voorbereidenPlaat en buis op maat gesneden, lasnaden afgeschuind, gaten met ondermaat gelaten waar ze later worden uitgekotterd.
  2. Passen en hechtenDelen in een mal gezet en gehecht. Het passen bepaalt de vervorming waartegen u de rest van de opdracht vecht.
  3. LassenMIG/MAG, gevulde draad, TIG of onder poeder, uitgevoerd volgens een schriftelijke lasmethodebeschrijving met een vastgelegde volgorde.
  4. Lassen onderzoekenVisueel onderzoek als standaard, daarna penetrant-, magnetisch, ultrasoon of radiografisch onderzoek waar de tekening dat vraagt.
  5. Spanningsarm gloeienThermisch of door trillen, vóór het verspanen, zodat het frame in de oven beweegt en niet op de machine.
  6. VerspanenBoringen, montagevlakken, geleidingen en schroefdraad op een bedfreesmachine, horizontale kotterbank of portaalmachine, vanuit referenties die op de tekening staan.
  7. Afwerken en controlerenStralen, gronden of lakken met afgeplakte bewerkte vlakken, daarna een maatrapport tegen de tekeningrevisie.
GratisVoor inkopers. Leveranciers betalen voor passende aanvragen.
3Gekoppelde bedrijven hooguit, nooit een massamailing.
NDAOp verzoek, voordat uw bestanden worden gedeeld.
24hWij antwoorden binnen 24 werkuren.

Waarom inkopers hun nabewerkte lasconstructies hier aanvragen

Het draait om de match: bedrijven die bij uw onderdeel passen, vanaf de eerste offerte.

Gematcht op specialisatie

Uw tekening gaat naar maximaal 3 bedrijven die zware constructies in eigen huis lassen en verspanen, gekozen op materiaal, onderdeelgrootte, laskwaliteitsniveau en bewerkingstolerantie. Geen algemene gids.

Professionele leveranciers

De bedrijven in het netwerk offreren op uw tekening, communiceren helder en houden u op de hoogte tijdens de productie.

U werkt direct met het bedrijf

Offerte, voorwaarden en levering spreekt u rechtstreeks af met het bedrijf. Gratis voor inkopers.

Is uw onderdeel een nabewerkte lasconstructie?

Een nabewerkte lasconstructie wordt opgebouwd uit plaat, buis of profiel, aan elkaar gelast en daarna verspaand waar de tolerantie moet kloppen. Ze zit tussen een gietstuk en een uit het volle gefreesd onderdeel in, en bij grote onderdelen in kleine aantallen is ze vaker het juiste antwoord dan men verwacht.

Vink aan wat klopt. De uitkomst wordt in uw browser berekend en nergens naartoe gestuurd.

Vink aan wat voor uw onderdeel klopt. Het antwoord verschijnt hier en blijft in uw browser.

Lasconstructie, gietstuk of uit het volle

De keuze wordt meestal eerst bepaald door afmetingen en aantal. Dit zijn de afwegingen waar een offerte op draait.

Nabewerkte lasconstructie

Plaat en buis in vorm gelast, daarna verspaand waar het ertoe doet.

Geschikt voor
Grote, stijve onderdelen in kleine tot middelgrote aantallen
Gereedschapskosten
Alleen mallen, geen model en geen matrijs
Eerste onderdeel
Weken, geen maanden
Kosten van wijzigingen
Laag. Een ontwerpwijziging betekent een nieuw snijbestand en een nieuwe mal
Let op
Vervorming, restspanning en bewerkingstoegift

Gietstuk

Bijna op eindmaat gegoten, daarna verspaand op de kritische vlakken.

Geschikt voor
Terugkerende aantallen en complexe, organische vormen
Gereedschapskosten
Model of matrijs, betaald vóór het eerste onderdeel
Eerste onderdeel
Maanden, inclusief model en goedkeuring van het proefstuk
Kosten van wijzigingen
Hoog. Het model wordt aangepast of vervangen
Let op
Porositeit die pas zichtbaar wordt als het verspanen het oppervlak opent

Uit het volle gefreesd

Uit één blok of één dikke plaat gehaald.

Geschikt voor
Kleine onderdelen, zeer nauwe toleranties, geen las toegestaan
Gereedschapskosten
Geen, behalve opspanmiddelen
Eerste onderdeel
Dagen
Kosten van wijzigingen
Laag, zolang de blokmaat niet verandert
Let op
Materiaalkosten en bewerkingstijd bij alles wat groot is

De procesketen, en waar opdrachten misgaan

Elke stap hieronder is een plek waar een lasconstructie duur wordt of wordt afgekeurd. Een bedrijf dat alle stappen zelf uitvoert, kan de volgorde plannen. Een bedrijf dat maar de helft in huis heeft, beheert een overdracht.

StapWat er gebeurt
Snijden en voorbereidenPlaat en buis op maat gesneden, lasnaden afgeschuind, gaten met ondermaat gelaten waar ze later worden uitgekotterd.
Passen en hechtenDelen in een mal gezet en gehecht. Het passen bepaalt de vervorming waartegen u de rest van de opdracht vecht.
LassenMIG/MAG, gevulde draad, TIG of onder poeder, uitgevoerd volgens een schriftelijke lasmethodebeschrijving met een vastgelegde volgorde.
Lassen onderzoekenVisueel onderzoek als standaard, daarna penetrant-, magnetisch, ultrasoon of radiografisch onderzoek waar de tekening dat vraagt.
Spanningsarm gloeienThermisch of door trillen, vóór het verspanen, zodat het frame in de oven beweegt en niet op de machine.
VerspanenBoringen, montagevlakken, geleidingen en schroefdraad op een bedfreesmachine, horizontale kotterbank of portaalmachine, vanuit referenties die op de tekening staan.
Afwerken en controlerenStralen, gronden of lakken met afgeplakte bewerkte vlakken, daarna een maatrapport tegen de tekeningrevisie.

Materialen en wat ze met de opdracht doen

De staalsoort verandert de lasmethode, het voorwarmen, de vervorming en het verspanen. Het loont om die op de tekening vast te leggen in plaats van aan het bedrijf over te laten.

MateriaalGroepTypische toepassingWat het verandert
ASTM A36, S235JROngelegeerd constructiestaalAlgemene frames, voetplaten, beugels, afschermingenVergevingsgezind bij het lassen en goedkoop in inkoop. De vlakheid van walsplaat is grof, reken dus op toegift op elk vlak dat wordt verspaand.
ASTM A572 Gr 50, S355J2Constructiestaal met hogere sterkteMachinebedden, zware frames, dragende constructiesDezelfde lasprocessen als bij ongelegeerd staal, met strakkere beheersing van de warmte-inbreng. S355J2 heeft een kerfslagproef bij min 20 °C, wat telt als de tekening daarom vraagt.
ASTM A514, S690QLVeredeld hogesterktestaalGieken, hijsconstructies, gewichtskritische framesVoorwarm- en tussenlaagtemperatuur worden bewaakt, ze zijn niet optioneel. Een warmtebehandeling na het lassen kan de veredeling tenietdoen, dus de lasmethode bepaalt wat is toegestaan.
304L en 316L RVSAustenitisch roestvast staalFrames, skids en tanks voor voeding, farmacie en chemieVervormt bij dezelfde las veel sterker dan koolstofstaal, en de beheersing van vervorming bepaalt de mal. Backing gas en beitsen of passiveren worden meestal voorgeschreven.
6061-T6, 5083AluminiumLichte frames, robotconstructies, maritieme onderdelenDe warmte-beïnvloede zone verliest bij 6061-T6 sterkte en krijgt die zonder nieuwe warmtebehandeling niet terug. Ontwerp zo dat de las niet de zwaarst belaste doorsnede is.
Hardox 400 of 450, AR400Slijtvaste plaatGoten, slijtvoeringen, bakken, brekerconstructiesGelast voor standtijd, niet voor sterkte. Houd u aan de grenzen van de plaatfabrikant voor voorwarmen en warmte-inbreng, anders is de hardheid bij de las verloren.
ASTM A500, EN 10219 buisKokerprofielFrames, transportbandsteunen, portalenStijf voor zijn gewicht en snel te maken. Hoekradius en wanddiktetolerantie bepalen of een verspaand vlak op een buis realistisch is.

Normen waarnaar u kunt verwijzen

Dit zijn openbare normen. Wie er een op de tekening zet, vertelt het bedrijf waarnaar gebouwd en wat onderzocht wordt. Deze website heeft geen van deze certificeringen en certificeert niemand.

NormWat ze regeltWanneer ze telt
AWS D1.1Lascode voor staalconstructiesDe standaardcode voor gelaste staalconstructies in Noord-Amerika
AWS D1.2 en D1.6Lascodes voor aluminium en roestvast staalGebruik deze in plaats van D1.1 als het materiaal verandert
ISO 3834-2Kwaliteitseisen voor smeltlassenWat een bedrijf organisatorisch op orde moet hebben, niet hoe een las eruitziet
EN 1090-2Uitvoering van staalconstructies, klassen EXC1 tot EXC4Vereist voor dragend staalwerk dat in de EU op de markt wordt gebracht
ISO 5817Kwaliteitsniveaus B, C en D voor lasonvolkomenhedenHet genoemde niveau bepaalt welke onvolkomenheden worden geaccepteerd
ISO 13920Algemene toleranties voor lasconstructiesKlassen A tot D voor maten, E tot H voor rechtheid en vlakheid
ASME Section IX, ISO 9606-1Kwalificatie van lasmethode en lasserBewijs dat de WPS en de lasser zijn beproefd, niet alleen beschreven
ISO 2768, ISO 286Algemene toleranties en passingen voor verspaningGeldt voor de verspaande kenmerken, na de toleranties van de lasconstructie

Tolerantie na het lassen, niet na het verspanen

Lassen verplaatst metaal. Alles hieronder bestaat omdat het onderdeel dat u verspaant niet het onderdeel is dat u hebt getekend, en de tekening moet zeggen voor welke toestand elke maat geldt.

  • Laat toegift op elk bewerkt vlakEen gangbaar uitgangspunt is 3 tot 6 mm op vlakken en 3 mm op de straal van een boring, en meer bij lange of dunne doorsneden die waarschijnlijk bewegen. Te weinig, en het vlak wordt maar in één hoek schoon. Te veel, en de bewerkingstijd verdubbelt.
  • Geef lasconstructie en verspaning aparte tolerantiesDe gelaste constructie wordt normaal getolereerd volgens een klasse uit ISO 13920 en de verspaande kenmerken met een gewone tekeningtolerantie. Een bewerkingstolerantie op een lasmaat zetten is de snelste weg naar een offerte vol aannames.
  • Leg de referenties waar de machine erbij kanKies referentievlakken die worden verspaand en waarop een opspanning kan rusten. Een referentie op een vlak in gelaste toestand verschuift met de vervorming, en elk kenmerk dat ernaar verwijst verschuift mee.
  • Vermeld wanneer de vlakheid geldtVlakheid en parallelliteit op een machinebed ontstaan na het verspanen, niet na het lassen, en ze blijven alleen behouden als het onderdeel eerst spanningsarm is gegloeid. Vermeld de toestand op de tekening, zodat er wordt gecontroleerd zoals er is geoffreerd.
  • Beslis over spanningsarm gloeien vóór de offerte, niet ernaThermisch spanningsarm gloeien van koolstofstaal gebeurt doorgaans bij 580 tot 650 °C met een houdtijd van ongeveer een uur per 25 mm dikte, plus gecontroleerd opwarmen en afkoelen. Het kost oventijd en transport als het bedrijf geen oven heeft die groot genoeg is.
  • Benoem het onderzoek dat u wiltVisueel onderzoek van elke las is normaal. Penetrant-, magnetisch, ultrasoon en radiografisch onderzoek kosten elk echt geld. Markeer daarom welke lassen met welke methode en in welke omvang worden onderzocht, in plaats van NDO in het titelblok te schrijven.

Wat u specificeert, per soort onderdeel

De algemene regels gelden voor elke nabewerkte lasconstructie. Wat verandert, is welke ervan overheerst en wat de tekening daarom moet zeggen.

Machinebedden en frames

Een machinebed is het onderdeel van waaruit elke andere tolerantie van de machine wordt gemeten. Het draagt spindel, geleidingen en aandrijving en moet die onder belasting, onder warmte en na een paar jaar trillingen in dezelfde positie ten opzichte van elkaar houden.

Frames voor transport en handling

Een transportbandframe is een lange, repeterende, relatief lichte constructie waarbij bijna niets moeilijk is, behalve het ene dat telt: kenmerken in lijn houden over een lengte waarop een kleine hoekfout een grote lineaire fout wordt.

Portalen en robotsokkels

Een portaal of robotsokkel wordt gekocht om aan het einde van een uitkraging een positie vast te houden. Alles aan de specificatie volgt daaruit, en bijna niets daarvan gaat over sterkte.

Proces-skids en basisframes

Een proces-skid is een frame dat pompen, aandrijvingen, vaten en leidingen draagt, zodat een installatie in de werkplaats kan worden gebouwd en op één dag kan worden geplaatst. Het staalwerk zelf is zelden moeilijk.

Constructies voor mijnbouw en slijtage

Constructies voor de mijnbouw worden gekocht voor standtijd en slagvastheid, en ze worden gelast onder randvoorwaarden die nergens anders in de productie gelden.

Pers- en draagframes

Een persframe is een constructie die wordt belast, ontlast en opnieuw belast, miljoenen keren. Dat ene feit verandert de specificatie sterker dan welke materiaalkeuze ook.

Zo werkt het

Drie stappen, geen account, niets te installeren.

  1. Stuur uw aanvraag

    Tekening, materiaal, afmetingen, de verspaande kenmerken en het aantal. Vijf minuten als de tekening klaar is.

  2. Wij koppelen maximaal 3 bedrijven

    Wij toetsen de afmetingen aan hun machines, het materiaal aan wat ze lassen en of verspaning en spanningsarm gloeien in eigen huis gebeuren. Bedrijven die het onderdeel niet aankunnen, zien uw bestanden nooit.

  3. Bedrijven offreren rechtstreeks

    U vergelijkt de offertes, stelt uw eigen vragen en bestelt bij het bedrijf van uw keuze. Niets loopt via ons en wij nemen geen commissie.

Wat de prijs bepaalt

Offertes voor lasconstructies lopen tussen bedrijven verder uiteen dan bij verspaande onderdelen, omdat elk bedrijf zijn eigen knelpunt inprijst. Dit zijn de posten die bewegen.

  • Plaatsoort en dikte

    Hogesterkte- en slijtvaste plaat kosten meer per kilogram en zijn trager te snijden, af te schuinen en te lassen. De dikte bepaalt het lasvolume, en het lasvolume bepaalt bijna alles daarna.

  • Laslengte en naadvoorbereiding

    De totale laslengte en of de verbindingen hoeklassen zijn of voorbereide, volledig doorgelaste naden. Een volledig doorgelaste naad vraagt een afschuining, meer lagen en meestal een onderzoeksmethode.

  • Kwaliteitsniveau en onderzoek

    ISO 5817 niveau B op elke las kost veel meer dan niveau C waar het ertoe doet en niveau D elders. Ultrasoon en radiografisch onderzoek brengen een extra leverancier, een rapport en een paar dagen mee.

  • Spanningsarm gloeien

    Oventijd, handling en transport als het bedrijf geen oven heeft waar het onderdeel in past. Het is goedkoop vergeleken met het afkeuren van een verspaand frame dat is bewogen.

  • Werkbereik en opspanningen

    Of het onderdeel in één opspanning op één machine past. Elke nieuwe opspanning van een zware lasconstructie kost uren kraantijd en een nieuwe uitlijning, en brengt de tolerantie in gevaar.

  • Vlakheid, parallelliteit en positie van boringen

    Nauwe vorm- en plaatstoleranties over een lang onderdeel betekenen langzamere sneden, meer meetwerk en soms een tweede bewerkingsgang nadat het onderdeel is ontspannen.

  • Coating en afplakken

    Stralen, gronden, lakken of verzinken, plus het afplakken van elk bewerkt vlak en elke schroefdraad. Thermisch verzinken na het verspanen vervormt het onderdeel, dus de volgorde moet bij de offerte vastliggen.

  • Gewicht en transport

    Lasconstructies zijn zwaar en omvangrijk. Bij een groot frame kan de transportpost even hoog zijn als de bewerkingspost, daarom is de regio van de leverancier een echte vraag en geen voorkeur.

Stuur een tekening

Een paar regels en een bestand zijn genoeg om te beginnen. Wilt u de volledige specificatie meteen opgeven, dan vraagt het volledige aanvraagformulier naar kwaliteitsniveau, onderzoek, spanningsarm gloeien en bewerkingstoleranties. Precies dat heeft een bedrijf nodig om zonder tweede e-mail te offreren.

Wij antwoorden binnen 24 werkuren, ook als wij u niet kunnen helpen.

STEP, IGES, PDF, DWG of DXF. Een pdf-tekening met lassymbolen is beter dan alleen een model. Lukt uploaden vanaf uw telefoon niet? Mail de bestanden naar nadat u dit formulier hebt verstuurd.
Antwoord binnen 24 werkuren.

Word partnerbedrijf

Als u zware constructies in hetzelfde gebouw last en verspaant, kunt u deze aanvragen zien. Bekijk elke voorvertoning voordat u ervoor betaalt en offreer daarna rechtstreeks aan de inkoper. Geen abonnement en geen commissie op de opdracht.

Vragen van inkopers

Lassen en verspanen jullie de onderdelen zelf?

Nee. Wij zijn een koppelingsdienst, geen constructiebedrijf en geen verspaningsbedrijf. Wij lezen uw aanvraag en geven die door aan leveranciers die dit soort onderdelen al lassen en verspanen. Zij offreren u rechtstreeks, en u bestelt bij het bedrijf van uw keuze.

Is dit gratis voor inkopers?

Ja. Een aanvraag versturen en offertes ontvangen kost u niets. Leveranciers betalen ons voor passende aanvragen. Prijs, voorwaarden, onderzoeksomvang en levering spreekt u rechtstreeks met de leverancier af.

Wie ziet mijn tekening?

Leveranciers zien eerst een korte voorvertoning: soort onderdeel, materiaal, afmetingen, gewicht, aantal, kwaliteitsniveau, onderzoeksomvang en regio. Daarin staan niet uw naam, uw bedrijf of uw bestanden. Uw contactgegevens en bestanden gaan alleen naar de bedrijven die wij koppelen, maximaal 3. Vraagt u om een geheimhoudingsovereenkomst, dan houden wij de bestanden vast tot die is ondertekend.

Verspanen de gekoppelde bedrijven in eigen huis of besteden ze het uit?

Wij vragen elk bedrijf bij de aanmelding welke verspaningsmachines het heeft, welke slaglengtes elke machine heeft en of spanningsarm gloeien en onderzoek in eigen huis gebeuren of worden ingekocht. Dat antwoord staat bij de koppeling, zodat u vóór de offerte weet of het onderdeel tussen lassen en verspanen het gebouw verlaat.

Hoe groot mag een lasconstructie zijn?

Vermeld in de aanvraag de totale afmetingen en het eindgewicht, en wij koppelen aan machines die het onderdeel werkelijk aankunnen. De grootte is het eerste wat een bedrijf uitsluit, omdat een frame veel groter kan worden gelast dan in één opspanning kan worden verspaand.

Moet mijn onderdeel vóór het verspanen spanningsarm worden gegloeid?

Dat hangt af van hoeveel lasmetaal is ingebracht, hoe dik en ingeklemd de verbindingen zijn en hoe nauw de verspaande kenmerken moeten blijven. Zwaar gelaste frames met boringen of montagevlakken die hun positie moeten houden, worden normaal spanningsarm gegloeid vóór het nabewerken. Twijfelt u, vermeld dat dan in de aanvraag en laat de offrerende bedrijven zeggen wat zij zouden doen en wat het kost.

Wat stuur ik mee met de aanvraag?

Een STEP-bestand plus een pdf-tekening met lassymbolen, het materiaal en de staalsoort, het kwaliteitsniveau of de norm waarnaar de lassen worden beoordeeld, eventueel niet-destructief onderzoek, welke vlakken en boringen met welke tolerantie worden verspaand, de afwerking en het aantal. Lasconstructies die worden geoffreerd op basis van een model zonder lassymbolen, worden later opnieuw geoffreerd, meestal hoger.